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1,车间安全改善提案怎么写

岗位
车间能不能装自动吸油设备

车间安全改善提案怎么写

2,老大让我写一份提案关于流水线上的安全与环保我该怎么写 搜

应该讲你该厂某部门负责人之一了,根据你对流水线生产的经验和环保方面、安全工作等提出看法和建议,并结合听取工人们提议和意见来写。
任务占坑

老大让我写一份提案关于流水线上的安全与环保我该怎么写  搜

3,工厂车间里的提案报表怎么写

可以按如下框架写提案报表:车间名称提案提交人提案名称提案内容介绍提案预计达成的目标实施提案的利弊分析提案的预算
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工厂车间里的提案报表怎么写

4,生产汽车车间安全提案怎么写

有很多方面的内容可写啊,烘道的小改进、转运行车的小改进、工艺上的小改进(适当提高温度之类的)、质量监控上的小改进等等。
这种问题得看具体现场,把有安全隐患的地方指出来,并提出你的改进方案.

5,求一份关于工厂怎么做好安全生产职业健康的提案

求一份"关于工厂怎么做好安全生产/职业健康的提案”给你一个提纲:本企业现状,包括规模、工艺、原辅材料、存在的职业病危害因素;本企业现在已经采取的防护措施及其效果;国家有关法律法规的要求;对照国家法律法规要求,本企业还存在哪些不足;针对这些不足,提出建议。说白了,国家要求ABCD,你做到了ACD,那么很显然,你提出的意见就是怎么想办法做到B。

6,危险隐患的其它意见怎么写

危险隐患提案就是看看你的工位上有哪些安全隐患,比如哪个地方电线破了皮有危险,你把它包好了。把内容写出来就行了,创意功夫就是看看那个地方不大合理或者你做了个什么工具对工作效率有帮助,比如你看着焊缝焊不直你用铁板做了个标尺靠着焊枪就能焊直了,写出来。
(1)防止触电 1)不用潮湿的手接触电器。 2)电源裸露部分应有绝缘装置(例如电线接头处应裹上绝缘胶布)。 3)所有电器的金属外壳都应保护接地。 4)实验时,应先连接好电路后才接通电源。实验结束时,先切断电源再拆线路。 5)修理或安装电器时,应先切断电源。 6)不能用试电笔去试高压电。使用高压电源应有专门的防护措施。 7)如有人触电,应迅速切断电源,然后进行抢救。 (2)防止引起火灾 1)使用的保险丝要与实验室允许的用电量相符。 2)电线的安全通电量应大于用电功率。 3)室内若有氢气、煤气等易燃易爆气体,应避免产生电火花。继电器工作和开关电闸时,易产生电火花,要特别小心。电器接触点(如电插头)接触不良时,应及时修理或更换。 4)如遇电线起火,立即切断电源,用沙或二氧化碳、四氯化碳灭火器灭火,禁止用水或泡沫灭火器等导电液体灭火。 (3)防止短路 1)线路中各接点应牢固,电路元件两端接头不要互相结触,以防短路。 2)电线、电器不要被水淋湿或浸在导电液体中,例如实验室加热用的灯泡接口不要浸在水中。 (4)电器仪表的安全使用 1)在使用前,先了解电器仪表要求使用的电源是交流电还是直流电;是三相电还是单相电以及电压的大小(380V、220V、110V或6V)。须弄清电器功率是否符合要求及直流电器仪表的正、负极。 2)仪表量程应大于待测量。若待测量大小不明时,应从最大量程开始测量。 3)实验之前要检查线路连接是否正确。经教师检查同意后方可接通电源。 4)在电器仪表使用过程中,如发现有不正常声响,局部温升或嗅到绝缘漆过热产生的焦味,应立即切断电源,再进行检查。

7,工厂清洁生产提案怎么写环保

给你一些常见的无低费方案(1)原料(和能源)1)原料的规格和订购,应考虑;——不宜过多订购原料,特别是一些会损坏、易失效或难以储存的原料;——尽量购买一些易于搬运并且包装成形的原料;——原料的包装应尽量是桶装的或袋装,减少散装,最好是闭封,不易蒸发或散溢。2)原料进厂的控制——要对所有进厂的原料进行目检,对供货实行质量控制,拒收已损、易漏或无标签的容器;——检查订货量是否与供货量一致,检查袋装料的重量是否符合规定;——检查原料的成分和质量是否合格。3)原料的贮存要求——大贮罐要安装高液位控制器,防止溢流,最好设置容纳溢出液的预备罐;——要考虑便于排水和清洗;——最好是一个贮槽只装一种原料,避免交叉污染;——贮槽要有密封装置,减少蒸发损失;——对贮槽要定期要定期检查,防止破坏漏失或装错原料等。4)原料的输送和搬运——应尽量减少物料在现场的移动,并尽量缩短原料贮存地与使用现场之间的距离;——如果用管道输送,要经常检查有否跑、冒、滴、漏,要安装限流器以避免过量消耗;——杜绝错拿,错包装及其交叉污染。5)原料和能源使用——使用未经暴露(氧化、蒸发)和无杂质与未受到污染的精料;——原料的投入量的准确计量;——原材料的配比按规定的质量与比例投入;——使用排污少的能源(如型煤代替散煤,煤气代替煤炭等)(2)产品应该像原料的贮存、输送搬运的要求那样进行控制和处置,但同时要特别注意:——要有严格的包装规定,包装上要特别标明醒目产品生产日期、失效期;——包装材料应尽可能采用便于回收利用或处理处置的材料;——严格出厂和搬运制度,遇有包装破损的产品一律不得出厂,对搬运过程中的散失产品要及时回收处理。(3)能源供给和水的利用。应尽量采取节能措施,节约用水,堵塞跑、冒、滴、漏。(4)生产工艺和设备维护——所有设备尽可能做到定期检查、定期清洗、定期维护修理;——严格分析监测制度,该分析、监测的数据一定要记录、编制报表;——严格批量生产制度,不得随意变动批量生产的数量(生产量与配料比有严格的因果关系);——适当、合理地调整工艺流程及管线布局,使之有序化;——增添必要的仪器仪表和自动监测指示装置,提高生产工艺自动化水平;——调节与控制必要的助剂、添加剂的投入等;——严格控制生产过程中的温度、压力、流量等的变化;——严格控制回水利用与中间排放物回用的组分变化,避免产品质量受其影响。(5)生产管理——严格岗位责任制和按操作规程作业,减少漏测、漏检和失控造成不必要的停车次数;——清洁作业,尽量避免现场杂乱无章;——严格控制清洗用水,要求水管上安装自动关闭阀门,不任其流水;——减少停车,使生产正常与稳定;——保证正常的水、汽、热供应;——定期对工人进行技术培训和经常进行管理意识教育。(6)废物处理与循环利用——检查废物收集和贮存设施,减少废物混合、清污混合(做到清、污分流);——回用水和物料要检查组分变化情况,尽可能减少外排量;——对回收/循环利用的废料应采取净化措施(对液体废料采取沉淀、过滤措施;对固体废料采用清洗、挑选;对蒸汽应通过冷凝、回收措施);——直接采用闭合管道装置进行循环作业。
节能降耗,技术改进,工人培训,产品升级。

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