1,车间生产改善方案怎么写

写车间生产改善方案, 首先你要找到车间的问题。才能写改善方案: 你可以做一个表: 车间生产改善方案表 第一栏,车间存在的问题 第二栏,改善办法 第三栏,责任人 第四栏,完成时间

车间生产改善方案怎么写

2,谁帮我写一个车间5S改善报告急急急急

写此报告很简单: 报告的主要内容是近期改善了那些内容,包括整理,整顿,清洁,清扫,素养其中的一个方面或多个方面,有前后的照片对比就更加生动; 对于后期如何进行改善制定出计划表(序号、计划改善内容,实施要点,负责人,计划完成时间等)。
你们自己工厂现状是怎么样谁知道 这个谁能给你写
整理,整顿,清洁,清扫,素养,分开扩展咯…呵呵呵!

谁帮我写一个车间5S改善报告急急急急

3,车间改造方案怎么写

这个不太懂
我对你的问题理解是车间还没有开始改造,而需要你写一个改善的全面分析报告。给你列个大纲:1、分析车间的现状,可以用价值流图表达,也可以直接用照片、视频加数据。2、描绘车间未来的状况,即是未来价值流图;未来的管理水平和KPI数据。3、根据现状与未来理想状态的差距,从几方面分析并提出解决方案。3.1 从开展5S状况开始。3.2车间物流是否顺畅,原材料及在制品数量如何下降,生产工序的均衡化,设备布局。3.3设定节拍,设定工人作业循环。3.4设定一线服务功能。3.5设计需要改善的辅助工具。3.6分析4M元素,制订品质提升的途径。3.7人才培养方案。3.8需配备的人员和项目制度。4、制订总推行计划书,成立项目执行组。5、预算需要投入的资金和时间。
什么车间,做哪方面节能改造?电?水?汽?

车间改造方案怎么写

4,工厂车间管理改善提案怎么写

你好.生产管理可以从以下方面来解决. 首先是生产条件的组织.这方面包括人力资源,物质资源,自然资源.具体到哪个环节需要多少.然后根据此数据预测推断出生产数量以及盈亏分界点. 然后是生产条件的安排.这当中最重要的就体现在人员的安排上.根据流程区别,安排的人员数量及素质肯定会有所不同. 第三是生产条件的实施.生产条件的实施过程中需要注意流程控制.给你提供一个公示吧.产品的价值系数=功能系数/价格系数.价格系数就是产品的每一部分车成本除以产品总成本得出的百分比.功能系数则是由质检人员根据其实际功能大小进行打分,所得分数除以功能分数综合百分比就是功能系数.根据价值系数在直线分布上的区域划分推导出产品成本改进办法.直线分布比较复杂,如果有需要可以给我发信息. 第四是生产流程的改善.根据具体的环境进行相应调整.这个也需要根据您具体问题的不同来进行改变. 以上回答是按照PDCA流程控制办法执行,PDCA是一套比较老的控制办法,但是个人觉得在中国目前的企业环境下实施还行.P(plan),D(do),C(check),A(action).简单说,就是计划,实施,检查,改善.

5,铸造车间员工改善心得怎么写

在铸造的实习时是以前个车间实习最为有意义的实习,因为学到得东西也是丰富的,虽然产品都是一些在抛光车间或者电镀见过的产品,但是在没进铸造车间前,尽管查阅一些资料,但是还是具体不知道如何进行铸造,而且一般会出现什么问题呢? 到了实习现场后,我自己先转了一圈,然后初步把铸造的工艺流程整理了一遍,就是(备制型砂——射砂造型——浇注(中间有首件检查)——漏砂——切割——抛丸——整品检验)这个工艺流程,在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产。 首先观看了制备型砂的操作,并查看了制备型砂的书面标准和相关的要求,制备型砂主要是要把握好石英砂,固化剂,树脂之间的比例要求,一般而言按比例进行就好,在搅砂机里进行搅拌,达到型砂之间均匀。然后再去观看制作砂芯,一般制作砂芯温度较高,一般都要达到270摄氏度左右,时间主要看制作砂芯的大小,如果是大件一般时间较长,这样保证砂芯的中心也有恶化弄好的质量,在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干,这样减少砂芯中含的水分和气体。再去观看浇注,在观看浇注的时候我很激动,主要是看到熔融的铜水,时不时加入一些铜锭和锌合金锭块,当然这两者之间的加入是由有个比例的,不能过大或太小,师傅在选好合适的模具,然后将相配的砂芯放入模具中,然后合模,将熔融的金属浇入模具中,然后打开模具取出铸件,观看有没有不良缺陷,当然这只是一个初步的检查,如果不良过于明显就报告给品管或车间技术人员。然后依次将后面的程序都一一学完,自己遇到的问题先自己想想,然后再有不明白的问师傅

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