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1,砼试块强度离散性越大则对应的标准差越小吗

错误,砼试块强度离散性越大,则对应的标准差越大
标准差越大

砼试块强度离散性越大则对应的标准差越小吗

2,混凝土试块7天抗压实验压碎后石子与水泥的接触面完好并脱离是怎

一般粗骨料是圆滑的卵石,会出现和你说的那种情况。
是忘了做28天的抗压试块还是忘了送检?如果是忘了送检,就赶快送,如果是忘了做试块,就要按规定做实体检测,用实体检测报告作为验收依据。

混凝土试块7天抗压实验压碎后石子与水泥的接触面完好并脱离是怎

3,混凝土试块样拆模后用手一撮就散是什么原因

一个是养护不到位,在就是砼本身的问题骨细料、配合比等出了问题,你可以再用砼回弹仪在养护周期内试验,测出数据对比问题
强度还没上来。
配比有问题,要不然不会一撮就散的再看看别人怎么说的。
这批混凝土如果已经浇了的话……

混凝土试块样拆模后用手一撮就散是什么原因

4,小试块模存在离散性很大的缺点吗

因为混凝土本身是非匀质性材料,所以无论试模大小,试件的离散型都会很大。不存在试模大就离散小,试模小就离散大的问题。因为小试块模,规范是允许用的,所以不会有问题。我们单位也用了多年,没发现什么问题。关键是无论用大试模还是用小试模,混凝土取样、试件制作时都要认真去做,做到均匀一些,密实一些。
你好!是很有的呀我的回答你还满意吗~~

5,混凝土试块不拉去做试验报告却出来了

以实体检测回弹报告为准,请省站回弹我现在做取样员,干不下去了
见证取样,见证送样,是工地监理的问题,工地监理必须独立,权威;被施工单位牵着鼻子,你的存在就没有意义了;出假报告是检测机构的问题,在这个还是有法可依的社会,掌握证据,严格执行,“举报”还是有人怕的,终究是邪不压正吧!
不是,混凝土试块在制作的时候就需要编制台帐记录,在那时候就需要按照时间、工艺顺序对试块进行标号,而汇总表中标号就是你自己对该组试块的编号,在记录台帐中有编号、时间、部位、强度等级、标准养护还是同条件养护、报告编号等。都能一一对应的
可以根据报告去检查做完的试件留存,现在都要求留存至少不少于半月甚至两到三个月。但是你查到能怎样呢,现在这是普遍情况。
当天有抗压试件送检的话,去试验室检查试验过的试件,真正做完试验的话,不可能一组都没有。或者要求在监理见证下送检、试验。

6,混凝土试块的问题

1、抗渗混凝土不用评定,汇总就好了;同条件是与实体同等养护的试件,评定之前它的试压值是要乘系数1.1后才汇总评定;标养的就按一般的汇总,评定就好了;这样说来,三种都要分开了嘛。2、我建议是基础和主体试块分不分开评定取决于你的施工资料是否按基础和主体分开,如你的地下室以下结构和主体结构是分开的,那你基础和主体的试块评定还是分开的好,方便资料组卷。3、一般是悬挑板或是跨度比较大的部位作同条件试块,柱的就随便了,按道理应该是监理和甲方指定的同条件数量和部位,不过一般都没有啦;拆模试块一般也是以悬挑板或是跨度的板来做。拆模试块也不是一定要做的,如果工期不紧,模板周转到位,就已该层板同条件的试压值来做拆模依据,前提是你的同条件也要合格。4、同条件的养护真的和现场结构一样养护,但是千万不要拿试块到板上去曝晒。而做试块的应该都是垫层、承台以上的部位才做同条件。按1楼的说法,桩基还要做同条件,假如这根挖了50桩米,是不是应该挖再一个50米的洞把试块埋起来养护啊,有可能吗?如果单单只是埋在表面层,这样的同条件还具有代表性吗?补充:现场做同条件的真的很少,商品混凝土的都直接到混凝土站拿去了,想压出来数值多大的就有多大的,随便挑随便选。
1、混凝土抗渗、同条件、标养等需要分别评定。2、一般地下的混凝土一批,地上混凝土一批。原来分的比较细,现在好像可以将地上、地下分别放在一起按标号进行统计了。3、同条件试块的制作看施工要求、标准规范要求、有时候监理也要求。4、规范要求同条件试件应与结构同步,例如桩基同条件试件要埋在土里。但现在真正做到同条件的很少。
他们是第三方检测,有质检站这个机构的, 而不是质监站。 第三方做检测的时候因为不是他们取的样,而是你们送检,所以他们不可能对其同构件的试块担保的, 更不会对混凝土浇筑构件担保。但是报告为什么出成29d有点让人费解, 你有告诉检测单位试块制作日期了么?但是有点常识的也不会把报告出成29d ,如果是29d的报告数据, 是不能作为验收评定的数据的。所以你要找他们把报告改一下。
fefew

7,道路工程混凝土强度离散性大是什么原因如何预防呢

一、原因分析:①进场原材料质量差异大。②施工配合比控制不严。③振捣时间不足。④混凝土构件后期养护质量存在问题。二、防治措施:①对每批进场原材料进行严格检验,保证原材料规格、质量统一。②认真做好现场试验,检测砂、石等原材料的含水率,对拌合设备及计量设备定期检验,控制施工配合比。③在浇筑过程中保证振捣时间和振捣质量。④加强混凝土后期养护。
混凝土结构中工程结构实体混凝土强度检验方法有以下九种: 1 回弹法 回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法,它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响,在工程上已得到广泛应用。 2 超声波法 超声波法检测混凝土常用的频率为20~250khz,它既可用于检测混凝土强度,也可用于检测混凝土缺陷。 3 超声回弹综合法 回弹法只能测得混凝土表层的强度,内部情况却无法得知,当混凝土的强度较低时,其塑性变形较大,此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显;超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化,但对强度较高的混凝土,波速随强度的变化不太明显。如将以上两种方法结合,互相取长补短,通过实验建立超声波波速—回弹值—混凝土强度之间的相关关系,用双参数来评定混凝土的强度,即为超声回弹综合法。 实践表明该法是一种较为成熟、可靠的混凝土强度检测方法。 4 雷达法 钢筋混凝土雷达多采用1ghz 及以上的电磁波,可探测结构及构件混凝土中钢筋的位置、保护层的厚度以及孔洞、酥松层、裂缝等缺陷。它首先向混凝土发射电磁波,当遇到电磁性质不同的缺陷或钢筋时,将产生反射电磁波,接收此反射电磁波可得到一波形图,据此波形图可得知混凝土内部缺陷的状况及钢筋的位置等。雷达法主要是根据混凝土内部介质之间电磁性质的差异来工作的,差异越大,反射波信号越强。 雷达法检测混凝土其探测深度较浅,一般为20 cm 以内,探地雷达使用较低频率电磁波,探测深度可稍大些。此外,该法受钢筋低阻屏蔽作用影响较大,且仪器本身价格昂贵,故实际工程上应用的并不多。 5 冲击回波法 冲击回波法是用一钢珠冲击结构混凝土的表面,从而在混凝土内产生一应力波,当该应力波在混凝土内遇到波阻抗差异界面即混凝土内部缺陷或混凝土底面时,将产生反射波,接收这种反射波并进行快速傅里叶变换(fft)可得到其频谱图,频谱图上突出的峰值就是应力波在混凝土内部缺陷或混凝土底面的反射形成的,根据其峰值频率可计算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。由于该法采用单面测试,特别适合于只有一个测试面如路面、护坡、底板、跑道等混凝土的检测。 6 红外成像法 自然界中任何高于绝对零度(-273℃)的物体都是红外线的辐射源,它们都向外界不断地辐射出红外线。红外线是介于可见光与微波之间的电磁波, 其波长为0.76~1000 μm, 频率为4×1014~3×1011 hz。 混凝土红外线无损检测是通过测量混凝土的热量及热流来判断其质量的一种方法。当混凝土内部存在某种缺陷时,将改变混凝土的热传导,使混凝土表面的温度场分布产生异常,用红外成像仪测出表示这种异常的热像图,由热像图中异常的特征可判断出混凝土缺陷的类型及位置特征等。这种方法属非接触无损检测方法,可对检测物进行上下、左右的连续扫测,且白天、黑夜均可进行,可检测的温度为-50~2000℃,分辨率可达0.1~0.02℃,是一种检测精度较高、使用较方便的无损检测方法,并具有快速、直观、适合大面积扫测的特点,可用于检测混凝土遭受冻害或火灾等损伤的程度以及建筑物墙体的剥离、渗漏等。 7 拔出法 拔出法用于检测混凝土的强度,它是将安装在混凝土体内的锚固件拔出,测定其极限抗拔力,然后根据预先建立的混凝土极限拔出力与其抗压强度之间的相关关系来测定混凝土强度的一种半破损(局部破损)检测方法。大量实验表明:极限拔出力与混凝土抗压强度之间确实存在着某种近似线性的对应关系,这就为该方法的应用提供了坚实的基础。 拔出法可分为预埋拔出法及后装拔出法两种,预埋拔出法是指预先将锚固件埋入混凝土内的拔出法,后装拔出法是指在已硬化的混凝土上钻孔,然后在其上安装锚固件的拔出法。前者主要适用于成批、连续生产的混凝土结构 构件的强度检测,后者可用于新、旧混凝土各种构件的强度检测。 拔出法一般不宜直接用于遭受冻害、化学腐蚀、火灾等损伤混凝土的检测。 8 钻芯法 钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头,在结构混凝土上钻取芯样以检测混凝土强度和缺陷的一种检测方法。它可用于检测混凝土的强度,结构混凝土受冻、火灾损伤的深度,混凝土接缝及分层处的质量状况,混凝土裂缝的深度、离析、孔洞等缺陷。 该方法直观、准确、可靠,是其他无损检测方法不可取代的一种有效方法。钻芯法检测混凝土费用较高,费时较长,且对混凝土造成局部损伤,因而大量的钻芯取样往往受到限制,可利用其他无损检测方法如超声法与钻芯法结合使用,以减少钻芯数量,另一方面钻芯法的检测结果又可验证其他无损检测方法如超声法的检测结果,以提高其检测的可靠性。 9 超声波ct 法 超声波具有穿透能力强,检测设备简单,操作方便等优点,特别适合于对混凝土的检测,尤其适合对大体积混凝土如大坝、桥墩、承台及混凝土灌注桩的检测。常规的超声波对测法及斜测法[4]可检测混凝土内部的缺陷,但这需要操作人员具有一定的工作经验,且检测精度也不够高,仅能得到某些测线上而非全断面的混凝土质量信息。 将计算机层析成像( computerized tomography,简称ct)技术用于混凝土超声波检测,即为混凝土超声波层析成像检测方法。 该方法首先将待检测混凝土断面剖分为诸多矩形单元,如图1 所示,然后从不同方向对每一单元进行多次超声波射线扫描,即由来自不同方向的多条射线穿过一个单元,用所测超声波走时数据进行计算成像,其成像结果可精确、直观表示出整个测试断面上混凝土的缺陷及质量信息,使检测精度大为提高。混凝土超声波ct 检测测线布

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