电泳过程中漏样是怎么回事，最近做WB发现SDSPAGE上样后开始电泳不久就看见LOADING
来源：整理 编辑：八论文 2023-08-22 11:58:54
1，最近做WB发现SDSPAGE上样后开始电泳不久就看见LOADING
一、可能是玻璃板没有加紧二、浓缩胶没有凝固好，灌胶的问题三、电压是否大了？我们常用浓缩胶80v,30min.灌胶的问题可能性比较大，祝实验顺利
2，DNA电泳时为什么加样时DNA样大量冒出
从胶下面冒出，可能是胶没凝固好或其他问题导致加样口下面漏了如果从上面出来，可能孔里气泡没排尽，注意用缓冲液充分浸没排除。另一种可能就是电泳缓冲液的问题，检查一下，是0.5*的不？如果用高浓度缓冲液可能出现外漏，或者你加的是水？再一种可能注意加样孔的承载量！比如某些小胶只能跑5ul的，多了就只能外冒了再一种可能，操作技术问题一般电泳要想跑出可见条带的话，至少需要上样50ng，而dna的浓度可以用分光光度计测得，所以根据dna浓度可以知道加样量至少需要多少才行。但是也不是越多越好，加样量适合才会跑出漂亮、清晰的条带。
3，电泳涂装产品的表面出现小的针孔状的漏白会是什么原因造成的我们
这种可能性：1. 电泳漆受油污染，用吸油过滤带除油，找出油的污染点，加以排除，经过一段时间会好转；2. 电泳烘房内的润滑油与分子电泳漆表面张力不匹配造成表面针孔露底，更换润滑油牌号；3. 漆膜击穿（这个咨询下涂料供应商）4, 生产线被有机硅酮污染，此事非常麻烦，受到污染的设备最好全部更换。漏白的话应该来说有以下几个原因：1、电泳槽液没有与此点的工件充分接触，或者说电泳槽液没有对该点充分浸润。2、此点在电泳时没有导电，前处理不良（脱脂不良或过度腐蚀）导致此点的底材材质出现不能够导电的变化。建议从这2方面观察下。前处理除油不净。电泳槽内有污染或过滤不好再看看别人怎么说的。
4，请教各位高手电泳跑成这样是咋回事
没上图啊，不知道具体是啥样子的。可以提几点注意的地方：1、凝胶一定要加热熔解完全，均匀，可以对着光亮的地方看看是否清澈；2、一般情况下，梳子越薄而长，条带越好看；3、上样量不宜过多，会造成条带的相互挤压； 4、如果点样孔多余，尽量将样点到中间，尽量避免边缘效应，如果电泳槽够大，将胶放在中间一些，电场比较均匀；5、电泳电压一般在7-10V/CM之间； 6、做胶的缓冲液和跑胶的缓冲液浓度应该一致； 7、胶的浓度可能也会有一点点影响，一般用1.5%或者1.7%。8、加样时不要太快，让其自然沉底，均匀分布在电泳孔内。9、电泳开始时可以采用低电压使其跑出孔后，再调高电压。
5，植物基因组dna电泳上样时溢出为什么
你说的不是很清楚，应该是你的加样量过大，一般采用的是10微升吧？不好意思，我跑的是蛋白质电泳，我用20的；而且你吸样时，样品不能混合着空气，一般样品不足时或枪头没伸进样品液面下吸的样品里面有气泡，加样时样品会随着气泡溢出。还有你加样时最好采用0.5-10微升的小枪，对准泳道口缓缓加入，使样品呈细流状进入，大一点的枪不好加，容易加到外面，而且冲击力大。基因组DNA飘出胶孔最常见的原因是乙醇沉淀和洗涤那一步时没有将乙醇完全挥干。也有可能是loading buffer和样品没有混匀所致。胶孔容量不够，原因——溶胶量不足；样品未沉入点样孔，原因——loading buffer加入量不足或样品没有与loading buffer充分混匀；操作问题，比如加样时没有将枪头置于点样孔中或加样速度过快。用的是那种提取方法？？ 有没有加rnase分解rna?? 我记得中间有几步很关键，再重复一遍，注意一下细节。拖尾说明基因片段很多，可能在离心环节或是缓冲液有问题。
6，电泳中的电渗现象是怎么回事
双电层理论认为，当固体与液体接触时，由于固体对液体的选择性吸附或固体分子的屯离，使固液两相分别带有不同的电荷，界面上形成双电层。双电层分为紧密层和扩散层，两层之间的切动面与液体本体之间的电势差叫做ζ电势。 对于胶体粒子-其表面是由紧密层和扩散层构成的。ζ电势为胶粒与处于扩散层中离子之间的电势差。在外加电场作用f。胶粒与扩散层中带相反电荷的离子的相向移动导致电泳的产生。 电渗作用中所用多孔膜为若干毛细管的集合．每个毛细管中的管壁和液体之问都形成双电层结构。外加电场时，固体及其表面溶剂化层(紧密层)不动。而扩散层中与固体表面带相反电荷的离子发生移动，因这些离子是溶剂化的，因而可观察到分散介质的移动。其实你这个问题百度上Google一下应该能找到答案，但我还是给你个标准的吧~~~不用谢我~~~所谓的电渗就是沉积后漆膜脱水的过程，也叫做电泳的逆过程，当漆夜中的胶体粒子受电场影响向阴极移动时，吸附在阴极上的介子（水在内渗力的作用下，从阴极穿过沉积的漆膜进入漆液中成为电渗，脱水的作用是防止漆膜烘干后不起泡不流挂等现象。
7，我的压铸件经过前处理清洗油后电泳会出现针眼漏白现象都是在同
压铸件经常出现这样的现象。解决办法：1.出油后要磷化，且磷化膜稍厚点更好2.先烘烤一般，之后在电泳效果会好些。3.提高压铸件的工艺水平，减少气孔超级自动乳化剂要点提示：******乳化剂实现被动乳化升级到自动乳化领域，成功完成革命性突破，全球领先。******11种全球领先的特别自动乳化功能，让他无所不能。超越所有乳化剂。******自动乳化+自动溶解+自动渗透+自动分散+自动除油+自动破胶+自动脱脂+自动溶垢+自动清洗+自动除腊+自动去污，完美的全能多面性，功效强大到超出你想象。******替代现有的乳化清洗剂让你成本下降30--70%，效果大幅提高。******一种原料能生产三十种产品，天下无双。******工业液体油污即乳即溶，速度快得你惊奇不已。 ******超级离子乳化剂与超级自动乳化剂最大的区别是：基本功能都差不多，超级离子乳化剂是高泡中性，超级自动乳化剂是低泡碱性。超级自动乳化剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的超越现有乳化剂并领先国际的超级自动乳化剂，其超级自动乳化功能是普通乳化剂无法比拟的，具有下列特点：一、特别的功能作用1、超级自动乳化功能，自动能将两种或多种互不相溶的物质乳化成为均匀分散体系的具有表面活性的单一或复合性化学物质。不需要反应釜、乳化机和其他加温加热设备，这种自动乳化功能是目前国际上没有一种乳化剂能完成的，具有国际领先水平。2、超级自动溶解功能，能自动溶解石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、刹车油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液压油、液力传动油、金属加工油、电器绝缘油、电动工具油、热传导油、防锈油、汽轮机油、精油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油等无机油类。整个溶解过程是自动完成，不需要大型设备。这种自动溶解功能是目前国际上没有一种溶剂能完成的，具有国际领先水平。3、超级自动渗透功能，自动穿透物质坚韧外层，直接渗透到核心。这种自动渗透功能是目前国际上没有一种渗透剂能完成的，具有国际领先水平。4、超级自动分散功能，自动对难于溶解于液体的无机和有机的固体颗粒进行分散，同时又能防止固体颗粒的沉降和凝聚，达到悬浮液所需的目的。5、超级自动除垢功能，自动对污垢、泥垢、油垢、茶垢、酸雨垢、汗垢等垢体进行瓦解、溶垢、剥离，快速清除垢体，这种自动除垢功能是目前国际上没有一种除垢剂能完成的，具有国际领先水平。6、超级自动破胶功能，自动对胶粘剂进行粘性结构破坏，达到胶粘性失效，完成粘性物体清除。这种自动破胶功能是目前国际上没有一种脱胶剂能完成的，具有国际领先水平。7、超级自动除腊功能，自动对各种腊质进行分子结构分解，达到腊质失效，完成除腊。这种自动除腊功能是目前国际上没有一种除腊剂能完成的，具有国际领先水平。8、超级自动脱脂功能，自动对各种脂肪、油脂的脂粒结构进行皂化、分解，达到脂粒脱脂。这种自动脱脂功能是目前国际上没有一种脱脂剂能完成的，具有国际领先水平。9、超级自动除油功能，自动对各种食用油、植物油、矿物油、精油、机械油、石油、无机油和有机油类，进行分解、溶解、皂化、脱离，达到快速除油目的。这种自动除油功能是目前国际上没有一种除油剂能完成的，具有国际领先水平。10、超级自动清洗功能，自动对各种工业污渍、民用污渍、生活污渍、重油污渍、环境污渍进行瓦解、分化、脱离、溶解、抗污垢再沉淀，达到快速去污的目的。这种自动清洗功能是目前国际上没有一种清洗剂能完成的，具有国际领先水平。11、超级自动去污功能，自动对各种汗渍、重油污、生活污渍进行瓦解、分化、脱离、抗污垢再沉淀，达到快速去污的目的。这种自动去污功能是目前国际上没有一种清洗剂能完成的，具有国际领先水平。
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