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1,大型工程混凝土的施工技巧有哪些

施工技巧分析:1、当梁柱混凝土强度等级不同时,在不同等级混凝土接缝处宜先浇注高标号混凝土,然后再浇注低标号混凝土,如必须同时浇注,应特别注意不应使低标号混凝土扩散到高标号混凝土的结构部位中去,以确保高强度混凝土质量。2、若不同等级混凝土浇筑,将筛网(孔径5x5mm)固定在梁柱混凝土强度等级变化的界面上(即隔网施工法),先浇高标号混凝土,再浇低标号混凝土。3、梁柱节点处的混凝土强度与柱相同,并应由柱边向梁内延伸h/2(h为梁高),柱混凝土应与梁板墙混凝土很好的结合为整体。4、不同等级混凝土浇筑时,可用提板法施工,将薄板(钢楔或木楔)放置在柱梁混凝土强度变化接缝处(或向梁内延伸h/2放置)。5、两侧混凝土同时浇注,边浇边提板,并通过振捣形成整体;先浇筑高标号混凝土,使其自然流淌 初凝前浇筑低标号混凝土同时做好振捣。

大型工程混凝土的施工技巧有哪些

2,简述一般混凝土的施工流程

混凝土的施工工艺流程:(本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程)采用现场搅拌混凝土浇筑工艺?作业准备?→?混凝土搅拌?→?混凝土运输?→??柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣?→?养护?采用商品混凝土浇筑工艺?作业准备?→?商品混凝土运输到现场?→?混凝土质量检查?→?卸料?→????泵送至浇筑部位?→?柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣?→?养护施工时应注意:(1)、配合比①配合比由当地专业实验室试配确定,各单位必须严格执行。在现场施工时,要根据砂、石料进场的含水量情况确定施工配合比,并严格计算,由实验室人员亲自计算,并做到盘盘过秤。②实验确定的外加剂,施工时必须按配合比掺入,任何单位若要改变掺入量,必须经实验室试验并经建设方同意。(2)、砼拌制①砼拌制一般采取自动计量拌合站集中掺合。②个别工点的小量砼可采用350L拌合机拌合,但必须盘盘过秤,计量准确,杜绝人工拌合。(3)、砼的运输①砼的运输采用砼运输车及人力推车,采用何种运输方式都必须保证砼运达目的地后,砼质量满足要求。②砼的提升采用吊车或搭架配合卷扬机提升。(4)、砼的浇筑①浇筑前应做好准备工作,并对模板、钢筋、预埋件进行检查。②浇筑时应按有关规定要求对称、均匀、分层的进行。③砼的捣固采用插入式振动棒或平板振动器,要固定专人负责,保证砼捣固密实,既不能振捣不足,也不能振捣过量。(5)、砼的养护①为确保砼的后期强度,砼应及时养护。②养护的开始时间和终止时间应符合有关规范的规定。③养护时应布置必要的设备,对其表面按要求定时浇水。④对于野外的构筑物应用塑料布覆盖严格养护。塑料布内应具有凝结水,并经常检查。(6)、模板拆除拆模必须按规定进行,精心操作,严格程序,不得使砼受损伤,缺棱角、留痕迹。同时模板要吊卸轻放,防止变形,模板的拆模时间按试验数据控制。拓展资料:混凝土施工对原材料的要求:(1)、水泥①采用的水泥必须是符合建设单位入网资质要求并经检验合格的产品。②现场水泥要做好标识,内容包括:水泥包括名称、生产厂家、标号出厂日期、批号、检验状态(合格与否)、进货日期、保管人。③水泥使用必须按要求进货检验,做到先进先用,防止长期积压。当水泥的出厂日期超过三个月或发现受潮等问题时,先暂停使用,并进行检验,根据检验情况确定水泥的实际使用标号。对需要降低标号使用的水泥要标识明确、严格管理、确保不使用重要工程或关键部位,并不得与合格水泥混用。④水泥库要达到存放要求,底层要架空20cm以上,周围排水畅通,水泥库内保证不潮湿、不漏雨。(2)、砂石料①石料进场前必须进行检验,检验合格后方可准进场。进场的砂、石料必须标识。②石料的含泥量、有害物含量、级配、强度等指标,必须经抽检,合格后方可使用。③堆放砂、石料的场地要进行硬化及覆盖,确保砂石料不受污染及在雨季施工时含水量不影响。(3)、水用水水质需经检验和调查,确保水中所含影响砼正常凝结与硬化的有害物质含量符合规范要求。(4)、砼外掺料①为了节约水泥,满足砼的运输、泵送等特殊施工要求,应使用外加剂和外掺料,施工中不得随意改变施工使用量。②外加剂和外掺料,进货前对其产品进行检验,其质量应符合有关标规定和产品说明书。③外加剂和外掺料在用于施工前应进行现场试验,确认其能够满足施工要求后,方可现场使用。

简述一般混凝土的施工流程

3,钢筋混凝土施工流程主要有哪些

(1)钢筋混凝土独立柱基的施工①模板的支撑:独立柱基的模板主要是侧模板,承受混凝土流性的侧向压力。支模时要让模板生根,上侧撑住,这样浇混凝土时不会发生胀模、倒模。台阶式支模时第二台要架起来,架起第二台模板的横担可支放在下面台的模板上,然后四周箍紧,侧面支牢。侧面可支在土壁上,土壁上要加垫板。非台阶式支模只要下面台模板,基台把混凝土拍成200-300的角到柱根即可。②钢筋绑扎:应将底板钢筋的主受力钢筋放在底层,副受力钢筋放在上层。柱子的插筋要插立在基础垫层放线的位置上,并用箍筋箍住,至少箍三道。底板钢筋网下一定要垫好垫块,垫块为厚35mm(有垫层时)或厚70mm(无垫层时)的高强水泥砂浆块。③浇灌混凝土:浇混凝土要做好材料准备、施工准备以及钢筋、模板的验收,对基底要浇水湿润,清理杂物。施工中对混凝土主要要抓住配合比准确,计量认真,控制坍落度。独立柱基要一次浇灌完成,不留施工缝。浇灌时主要防止柱子插筋偏位,浇捣应密实,台阶形的柱基应防止吊脚。完成后应及时养护,可覆盖草帘,浇水湿润。④拆模、回填:将轴线、标高返到柱基上,并检查验收合格,再拆模回填土。(2)条形钢筋混凝土基础施工条形基础的模板支撑、钢筋绑扎均没有什么特殊的要求。由于条基长度较长,浇灌混凝土有时要留施工缝,施工缝应留在外墙或纵墙的窗口、门口下或横墙和山墙的跨度中部为宜,切忌留在内外墙丁字交接处和外墙大角附近。模板支撑在长度方向一定要直,以免影响上部墙体。凡有抗震构造柱的,必须按图留好插筋,不得遗漏。(3)满堂钢筋混凝土基础的施工1、平板式基础施工:其特点是板厚,有的可达1m。浇灌时作为大体积混凝土施工,要考虑施工措施。对该类基础应注意以下问题。2、施工放线时应注意的是:在大面积垫层浇灌平整好后,要把柱子的位置准确放出,柱子框线要明显;如有后浇带构造的,也要把后浇带的线放出并有明显标志。放线后要复检无误才能绑扎钢筋。3、钢筋绑扎:一般均为上下两层钢筋,每层都有纵横两个方向的上下皮钢筋。所配的钢筋应按图纸所示的方向、规格放准确,并进行详细检查,填写隐蔽手续。架空上下两层钢筋时要有相当数量的撑铁,撑铁规格应不小于20。柱子插筋位置要准确,事后要核查。。4、混凝土浇筑:注意清理干净可能落人其中的杂物,并浇水湿润。浇捣时应合理分段分层进行,每层厚约30cm,分层的接头时间间隔不超过2h,施工中交接的竖向临时结合缝要互相错开。该类混凝土浇灌时最好采用商品混凝土,泵送供料,施工应连续进行.浇灌到后浇带处或板的另一端头处结束,不应留施工缝。否则,易留下渗漏的隐患。5、后浇带的施工:当大体积混凝土纵向长度超过50M时,在中间人为设置的施工缝称为后浇带,其宽度由设计确定,一般宽为80-100cm,深度等于大体积混凝土的厚度。该部分分开的两段中的钢筋按图纸连续而不断开。支模时,横向钢筋先不绑,纵向钢筋割一断若王报三洞使人能进迅质浇带内支模操作。两边混凝土浇完后,拆除模板,待到了设计决定的可浇灌间隔时间,将带内清理干净并浇水湿润,焊好开洞的钢筋,绑好横向钢筋,即可浇灌该部分混凝土。该部分混凝土要采用微膨胀水泥以补偿收缩,要求震捣密实并充分养护。6、梁板式基础施工:梁板式基础(筏式基础)实际上是一个倒置的钢筋混凝土梁板结构。它有两种形式,一种是梁在板的底下埋人土内;一种是梁在板的上面,但做地坪时要放架空板。施工应注意以下问题。7、定位放线:该类基础土方一般为大开挖的基坑。要将梁埋人土中,则必须把梁的位置(轴线、梁宽加模板宽)放线定出,再在基坑面往下挖梁的深度。放线要仔细,挖出的土要及时运走,并防止梁槽坍土。8、做模板:该类梁的模板实际是无法拆除的,因此模板必须用其他材料替代。一般做法是:挖好梁槽的土后,先浇其中素混凝土垫层4-5cm,垫层面即为梁的下标高;再在两侧支模,在模板中间留出梁的宽度,在模板与土壁间灌注细石素混凝土。使与垫层一起形成一个混凝土壳的“模板”。另一种方法是:在垫层上两侧砌半砖(视土质情况而定)与垫层一起形成一个砖壳子的“模板”。这两种“模板”永远埋在土内了。9、在基坑土面上浇筑筏基板的垫层。垫层表面必须平整,标高一致。浇筑时先要抄平,在中间做标筋和梁槽上口一致。10、绑扎梁板的钢筋:先清理好模板内的杂物,放好保护层的垫块,然后下钢筋套箍绑扎,梁的钢筋绑扎就位垫好垫块,再按弹好的墨线绑扎板的钢筋。绑扎板钢筋与板式基础一样要用撑铁,保证上下层间距,同时柱子插筋位置要准确。11、混凝土的浇筑:先梁后板,从一端浇到另一端,应连续浇筑不留施工缝。板厚超过50cm时,可以分层浇筑。交错推进。钢筋混凝土的优点1、可以就地取材。因为钢筋混凝土的主材为砂、石、水泥、其钢筋占比相对来说较小。钢筋混凝土的耐久性非常好,使用寿命久,也不致锈蚀,保证了结构的耐久性。2、从钢筋混凝土的结构上看,钢筋紧紧的被混凝土包起来,就算在侵蚀介质的环境下,也能通过特殊工艺将混凝土做成耐腐蚀性的,就算建筑经历长期使用,基本也不会出什么问题。3、钢筋混凝土有很好的可塑性,可以根据建筑需求来制成各种形状的构件,不单单利于建筑结构,而且为构件提供了便利性。4、钢筋混凝土的整体性非常不错,特别是现浇结构的。适用于地震频发区域。以上内容参考 西充县人民政府——《混凝土结构工程施工规范》

钢筋混凝土施工流程主要有哪些


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