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1，界面剂弄到地上怎样清除

如果是少量的界面剂低落在砖面，可以采用钢丝球沾水擦拭砖面。先小范围测试一下。如果是大面积的话，可以让保洁公司进行采用抛光机进行处理一下。

界面剂弄到地上怎样清除

2，屋面板后浇带如何处理

按技术要求和设计要求处理，很正常。
凿毛后在接缝处刷素浆，然后用比原混凝土强度等级高一级别的无收缩混凝土浇筑。

屋面板后浇带如何处理

3，后浇带应该如何处理才能浇注

后浇带一般都会漏浆。建议：基础浇筑之前用木方将后浇带两侧封闭，说明一下要是用模板的话根本拆不出来。然后再把木方中间因钢筋产生的缝隙用石膏封堵。比较耗时间啊。效果应该还不错。浇筑时注意后浇带位置不要过震或者漏震。至于图纸上写的钢丝网啥的根本没用。浇筑完成后在砼初凝的时候就要清理漏到后浇带里散落的砼了。

后浇带应该如何处理才能浇注

4，请教一下地板铺设时后浇带处如何处理

502胶?一般瓷砖不平时铺砖师傅会用胶粘住翘起的那个角 水泥凝固粘牢后就好了还是砖缝？如果是502胶那就用小刀片顺砖缝刮掉别刮伤表面就行了很好处理
家里的木地板，用久了油漆颜色会暗淡，有些地方油漆会剥落，还有可能出现裂缝，该用什么办法补救呢？ 如漆泽暗淡，木地板面光泽的恢复有两种方法：一是用一杯清水加四分之一杯醋，用软布蘸之擦拭；二是用酒精或花露水、茶水浸湿软布轻拭，再擦一遍地板蜡。如果表面小块油漆剥落后，可取同色广告颜料涂补，再用清漆涂在表面即可完好如初。 板面出现裂缝、孔洞的修补方法也有两种：一是把旧书报剪成碎屑，加入适量明矾，与清水煮成糊状，嵌入缝内，干后很牢。二是用白胶水拌木屑调均匀，嵌入裂缝，一昼夜后用砂纸磨光，简单经济。

5，后浇带处理方案是什么

1、正确定位后浇带部位，宽度（按图施工），注意后浇带在同一横断面上要部位一致，所有板、梁要全部断开，不可局部未断。2、后浇带处板、梁一般多要钢筋加密，要按图施工，配合相关图集一起正确绑扎。3、后浇带处模板支设相当关键，如不密实有缝隙在浇筑时会漏浆，造成板梁断面处蜂窝，也给后期浇筑后浇带处清理工作造成困难。4、后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。5、后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。6、后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

6，后浇带怎么设置

后浇带只能用来消除或减少混凝土的收缩应力，不能直接解决温度应力的问题，对温度应力应采取综合措施加以解决。后浇带的主要作用在于减少施工阶段的结构长度，以减少施工阶段的收缩应力和施工阶段的差异沉降，但其并不能减少使用阶段的温度应力，不宜使用施工后浇带解决结构超长的温度应力问题，习惯上分为伸缩后浇带和沉降后浇带。伸缩后浇带一般间距30~40m，贯通结构的基础、顶板、底板和墙板，最小宽度800mm，在两侧混凝土浇灌两个月以后浇灌（防水规范要求42天，高层建筑在结构顶板浇筑混凝土14天后进行），混凝土标高一般比两侧提高一级。 墙板的钢筋要求错开搭接，梁主筋要求贯通。沉降后浇带除浇筑时间和伸缩后浇带不一样以外，其余两者相同，沉降后浇带的浇筑时间宜根据实测沉降值并满足设计要求后方可施工。后浇带的平面位置应结合基础及其以上结构布置综合考虑，宜设置在柱距三等分线附近，以避开上部楼板的最大受力部位。后浇带应设置在钢筋最简单的部位，避免与梁位置重叠，上部框架结构后浇带可与基础后浇带平面位置错开，但必须在同一跨内，可曲折而行，应注意地下室与上部结构设缝位置的一致性原则。当结构区段长度较大时，采取以下技术技术和施工措施来减少温度和混凝土收缩对结构的影响：（1） 顶层、底层、山墙和纵墙端开间等温度变化较大的部位提高配筋率，在温度、收缩应力较大的现浇板区域内，钢筋间距宜取为150-200mm，并应在板的末配筋表面布置温度收缩钢筋，板的上、下表面沿纵、横两个方向的配筋率均不宜小于0.1%。 温度收缩钢筋可利用原有钢筋贯通布置，也可另行设置构造钢筋网，并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边构件中锚固。（2） 顶层加强保温隔热措施，外墙设置保温层。（3） 每隔30~40m设置施工后浇带，带宽800~1000mm。（4） 顶部设置刚度较小的结构形式，或设置局部温度缝，将结构划分为长度较短的结构。（5） 采用收缩较小的混凝土，减小水泥用量，并加入适当的外加剂。（6） 结构设计中，在结构收缩应力较大的地方给予较大的膨胀应力补偿，一般加强带的宽度为2m，带之间适当增加适当增加水平构造钢筋15%~20%。
后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩等而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。后浇带通常根据设计要求留设。并保留一段时间（若设计无要求则至少保留28天）后再浇筑，将结构连成整体。

7，界面剂施工工艺

这啊 金刚神匠界面剂施工前基层表面应坚实、平整、无明显性裂缝；清洁无油污、无空鼓落粉等现象。基材表面为多孔砖结构或环境温度大于35℃时，应施工两遍。搅拌后施工性能更卓越，搅拌均匀的浆料用滚筒或毛刷均匀的涂抹于基面上，厚度在0.5~1mm左右即可。
工时费功夫
就是一种外加剂，没有过多的施工工艺，关键是掺量。 . . 1.误区一：一掺就灵，一掺就不裂 掺用膨胀剂混凝土的应用是受下面几个因素控制的：混凝土结构类型、内约束条件及外约束条件、混凝土膨胀率]环境条件及湿度条件、混凝土组成材料性质等方面。 2.误区二：千篇一律，一个配方 设计图中或膨胀剂生产厂家给出的膨胀剂掺量，施工时一定要根据工程的具体情况检测混凝土的限制膨胀率，并以此作为膨胀剂掺量的依据。 无约束混凝土自由收缩不会产生裂缝，而受约束混凝土的收缩，也只是在混凝土内部所产生的拉应力达到或超过其抗拉强度时才开裂。掺加膨胀剂的作用就是利用约束下的膨胀变形来补偿收缩变形，混凝土的膨胀只有在约束下才能产生预压应力，膨胀混凝土必须有相应的外界边界的约束和一定配筋率的钢筋内约束作为限制膨胀的条件。配筋率必须在0.2%以上，配筋率小则起不到限制膨胀的作用。 我国规范《混凝土外加剂应用技术规范》（gb50119-2003）规定，掺膨胀剂的补偿收缩混凝土水中养护28d的限制膨胀率ε≥1.5×10-4，相当于结构中产生预压应力大于0.2mpa。根据大量实践证明，混凝土的限制膨胀率以控制在2.0×10-4-3.0×10-4之间为宜，填充用膨胀混凝土的限制膨胀率最好控制在3.5×10-4-4.5×10-4之间，具体应用时可根据实际情况选用。 防护工程的混凝土底板，其限制膨胀率宜为2.0×10-4-2.5×10-4之间，混凝土墙体的限制膨胀率可控制在3.0×10-4-3.5×10-4在之间，这是因为混凝土墙体受施工、环境、湿度和温度的影响比底板大，所以，墙体的混凝土限制膨胀率比其底板的混凝土限制膨胀率稍有提高，以提高抗开裂的能力。后浇带和膨胀加强带的混凝土限制膨胀率控制在3.5×10-4-4.5×10-4之间为宜。 混凝土膨胀率岁膨胀剂掺量的增加而增大，但不成正比例关系，正因为膨胀剂掺量与其膨胀密切有关，因此，膨胀剂掺量一定要合理和适量，计量一定要正确。 混凝土的限制膨胀率随混凝土强度的提高而增大，但也不成正比例关系，因混凝土强度与膨胀率密切相关，采用合适的限制膨胀率与合适的膨胀剂掺量就显得非常重要，应由试验确定。 不论混凝土强度等级大小而采用同一掺量显然是不对的，与混凝土相关的水泥用量也和混凝土的限制膨胀率关系很大，在水胶比一定的条件下，水泥用量大则混凝土的限制膨胀率也大。 三是要走出“膨胀剂会使混凝土强度下降，不能采用内掺法的使用误区”掺加膨胀剂的混凝土拭件在湿养护过程中呈现为无限制的自由膨胀状态，钙矾石膨胀对水泥结构有微小破坏，而膨胀作用主要表现在头1-7天，所以7天抗压强度比空白混凝土低10%左右属于正常现象。在实际工程中，混凝土结构必须受到钢筋的内约束和外部邻位边界的约束，混凝土变形呈现为限制膨胀状态，比如，混凝土底板的变形受到基底、墙侧土体及两侧端墙的约束，其限制膨胀与拭件的自由膨胀不同。试验表明就，带模养护的混凝土拭件强度比不带模养护的混凝土拭件强度高10%-15%。膨胀剂本身具有一定的活性，可视为胶凝材料的一部分，虽然混凝土早期强度随uea等膨胀剂掺量的增加而降低，但降低并不成正比例关系，实践证明，混凝土的后期强度能赶上甚至超过不掺膨胀剂的基准混凝土。有资料介绍，当膨胀剂掺至14%-15%时，混凝土强度有所降低，建议将其强度提高一级。 四是要走出“膨胀剂宁可少掺，少掺比多掺好”的使用误区。由于掺有膨胀剂的补偿收缩混凝土试件的早期强度有所降低，有些人害怕后期强度的继续下降，而特意减少膨胀剂的掺量，以防万一，这样做的结果将导致混凝土的膨胀率下降，使膨胀剂的使用失败。值得注意的是，随着uea等膨胀剂用量的增加，混凝土坍落度损失随之提高，故在满足和尽量提高混凝土膨胀率的前提下，应尽量减少膨胀剂的用量，同时也能降低成本，但是，如果有人为降低成本而故意减少膨胀剂，那就不对了。

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