车间员工怎么节约成本，如何降低工厂成本

1，如何降低工厂成本

提高生产效率，加强管理，提高原材料的利用率

如何降低工厂成本

2，对于在车间实际生产过程中如何做到降耗和节约资本

对于降耗和节省原料，1 各方面管理到位 2 工人培训得当，多招收学历高素质好的。人员成本降低主要是岗位定员合理，其实还是管理水平的问题，往远处说就是提高机械化水平，减少人工。以上都是泛泛之谈，真正做好还要根据实际情况作调整的

对于在车间实际生产过程中如何做到降耗和节约资本

3，生产车间如何降低成本

提高生产效率，降低生产消耗。

越大的企业越需要重视“开源节流”，生产主要是产品的报废率，和产品的质量。最要的是一个员工的一个心态，和积极性以及责任心。详情加我QQ1263758129

人力成本，资源成本，时间成本，材料再利用。

生产车间如何降低成本

4，车间怎样控制成本

人工效率方面、超领材料方面、机物料损耗方面1、人工效率方面，看员工是否有偷懒或做与工作无关的事情；看生产计划是否排得合理，订单之间是否能够无缝对接；看生产工人技术是否熟练，员工应相对保持稳定等2、超领材料方面，严格按照产品需要领用物料，禁止人为浪费与人为损坏，增加退换料的工作量。3、机物料损耗方面，管理人员应加强机器检修及保养，防止大修，防止损坏导致停工停线。停工后关掉相应设备减少能源耗费等

5，注塑车间怎样降低成本

1。原料节省。采购更物美价廉的2。工艺节省。省电、省料，减少次品，增加合格率，聘用有经验有责任感的员工。合格率上去了，给你省的钱，远远高出你雇佣有经验员工多花的费用。3。配方调整，多添加一些填料等等。。

如果想使注塑车间降低成本，可以从以下几方面考虑：1,节能注塑机加热器能源（电力）：节约20%-60%注塑机全体能源（电力）：节约5%-15%注塑现场冷气空调效率：最大改善50%,节约空调费2,提高成型质量注塑加热气温度：能保持均匀的温度，可减少不良率加热器寿命：延长两倍（自动控制热输出）3,提高生产率操作环境：减少烧伤，烫伤等危险成型现场：保持舒适的温度缩短成型操作时的待机时间通过经济效益计算方法：节电金额（每年）/隔热护罩安装费用（每台）--可确认ROI(%)损益两平点。4.减少人力成本想办法通过精益的管理控制人力投入或者机械手自动下料等设备代替人工。

注塑车间的成本主要是几大块：1、材料成本，这块最大头，要做好核算，防止浪费。2、人工成本，这主要是工艺效率问题，防止工效低。3、水电成本，这主要是待机成本，尽量少反复升温停机等。4、管理成本，定置管理，减少工具等丢失与损坏。

三台机有一个领班就行了。领班白天正常上班，夜里有事叫他，付点加班工资呀！

主要从管理着手!

6，如何降低工厂成本

降低企业的成本，就是要在企业的生产过程中，节省一切不必要的开支。把每一分钱都用到必须用的地方。一般说来，降低生产成本应该注意四个问题：（1）制度的制定与落实企业的生存和发展是有很大难度的。要想使企业发展顺利，应该建立一套相应的管理制度，特别是财务制度，从制度上杜绝一切不必要的成本。制度制订之后，还要在一定范围内进行学习，从而更好地促进制度的落实。（2）设备改进与科技更新对生产上的一些高耗能、低效率、污染重的落后设备进行有计划地淘汰，同时引进相应的低耗能、高效率、无污染的设备。企业设备的完好率与正常生产率也是一个值得重视的指标。这就需要企业有一支技术过硬的设备检修与保养队伍，要求他们不仅技术过硬，还要有责任心，出勤率高，才能够达到这样的效果。同时，还要注意引进一些实用的高新科技，利用高新科技生产出优质产品，并促进企业的整体效率提高。（3）加强教育，树立勤俭办企业的精神应该对创业队伍加强勤俭办企业精神的教育，并把这样的要求落实到创业的方方面面。理想的状态是所有的创业队伍人员都应该有这样一个概念：“该花的钱就花，不该花的钱一分也不能花”。那种企业不是我的，垮了与我没关系的思想在企业内部不能够有市场。对于有这种思想的人，应该予以批评，并在制度上予以限制。（4）违规现象的惩罚效应在企业的创业过程中，因为各种原因，会有一些违规现象出现。如何处理这种现象，也事关企业生存与发展。按照制度管事、制度管人的原则，对于违反相应制度的人和事，应该按照制度的要求，进行相应的批评、赔偿、处罚。这是因为，一次不处理，就会以后产生更多的违规现象，数量和影响也会越来越大，直到无法收摊。“小洞不补，大洞吃虎”的意思就是这样。此外，创业者还要通过生产实践观察，对那些在经济上过不了关的人要慎重使用，特别是经济上不能够委以重任，避免产生不必要的损失。

一般来说，工厂基本成本包括五大因素：人（各工种岗位人员）、机（生产设备）、料（各种原材料）、法（生产方法工艺环节）、环（生产办公场所环境条件配置），若要降低成本就从上述5个方面入手，这是个非常复杂的工程，全世界的制造业都在研究这个课题，往往降低成本在一个时期生产力的条件下是有极限的。

你好，降低成本要深入到具体工作中。能稳定生产不停车，控制费用不超预算，提高产量增大合格率。具体的要根据工厂流程专门设置，监督到位执行到位才行。

7，生产车间成本如何管理

企业是自负盈亏的生产经营者，而生产车间成本管理其实就是着重抓好两件事：一个是千方百计地增加收入，一个是千方百计地降低成本。随着近年来车间产品产量的不断增加，成本管理也随之提到日常管理上来。每年的产值虽有增加，但是利润总额增加不是一件容易的事情。降低生产成本，从加强管理上要效益还是能够办到的。目前，如何对成本管理进行全面地系统梳理，在节能降耗、节支增盈上取得成效，如何在成本控制上再下一番功夫，改善生产经营收入能够有相应的提高，这也是车间成本管理努力的方向。一、加强物料管理在车间生产的产成品中，原材料的成本占到大约60％到70％，其所占的比重相当大。因此，车间生产过程应当降低成本、节约材料，杜绝生产流程中的跑、冒、滴、漏等现象。在车间的生产过程中，原材料成本降低起着至关重要的作用，直接影响着产品的利润。一要制定产品的单位材料消耗定额和使用量，即确定在一定生产条件下，制造单位产品或完成工作量所需消耗某种材料的数量标准；二在材料领用方面，严把消耗定额关，根据产品产量、消耗定额及使用量，对材料进行限额控制，并填写领单；三加大考核力度，对超定额领料的班组及个人进行考核，节约者进行奖励。通过层层把关，严格管理，可以大大降低材料消耗，降低材料成本，从而有效地降低产品的生产成本。二、合理提高生产效率劳动效率的高低，直接影响工资水平，如果其他条件不变，工资增加，必然会使费用上升。但是，提高生产效率，并使劳动效率增长的速度超过平均工资的增加速度，就可以在改善职工收入的同时降低费用水平。提高劳动效率可以充分利用工作现场，提高设备利用率、操作工操作熟练程度、模具使用率、控制交接班时间、采用先进的工艺技术等方面，随着劳动效率的提高而相对降低生产成本。三、减少重点项目的费用开支车间的水电费、燃气费、设备维修、配件费等所占的比重较大，节约车间费用开支应当抓住这些重点项目，采取有效措施。第一，抓水电费、燃气费的节约，注意节约每一滴水，每一度电，从点滴做起；根据生产任务，合理安排烘炉时间，保温时及时调整到合适温度，减少燃气使用量。第二，加强对各种设施、设备的维修和保养，严格按照设备保养计划进行设备保养，提高设备利用率，延长设备使用奉命，降低设备配件费用。四、控制质量损失质量是成本的基础。提高产品质量必须“以预防为主”，加强过程控制，减少因质量问题而造成的损失。压铸工序连续三班生产，夜班自检尤为重要，首先对质量问题进行统计汇总，制定压铸自检标准，要求操作者在生产过程中，严格按照自检标准进行质量控制，减少废品损失产生。其次开展质量自控能手活动，通过表彰奖励提高操作者的思想积极性，人人争做质量自控能手，使生产过程质量得到保证，减少质量问题，降低过程质量成本。任何企业都是由部门组成，都是众多单元组成。在企业生产和日常管理中，如何节约成本，提高利润，是每一位员工在心中时刻牢记的事情。诚然，现在很多企业员工谈到节约成本，创造利润，就认为是管理者、是领导者的事情，与自己无关，其实不然。如果每个人心中都有一本成本帐，在日常工作中就会以节约为宗旨，以利润为目标，管理和协作好所做的每一项工作，精益求精，使自己的生产成本做到最低。如果人人都有了这样的思想，使车间生产成本达到最低，从而积跬步而致千里，汇聚江流终成大海，企业实现利润最大化。

设定质量标准（供货标准），制定标准定额

安排自己人进去做，会起到防范的作用。员工都不敢有私自做出违反厂规的事情。还有，你自己要多关心生产现场的产品品质。当然最好就是完善你工厂的部门机制，走上正规企业之路。

预估每道工序的工时(开始可能不准,后来慢慢调准),分配每天加工任务,记录每道工序的加工和完工时间,在关键工序,流转到下道工序的中间加上质检工序. 预估生产用料,对物料采购、出入库进行控制. QQ：48621966 有什么问题大家聊下

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