抗浮锚杆洞塌孔怎么，抗浮锚杆施工有水涌出并塌孔应如何处理
来源：整理 编辑：八论文 2023-01-20 05:39:56
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1，抗浮锚杆施工有水涌出并塌孔应如何处理
只成孔，不下套管，35一米，出机器设备水电燃料的，人工
2，锚杆施工时垮孔怎么处理
一是采用锚杆钻机套管跟进进行成孔；二是可以加大泥浆比重，成孔后再用水泥浆洗孔减少泥皮；三是采用花管钻设溢浆孔（一般不建议）；四是用自钻式锚杆，但成本较高。五是如边坡岩土层性质很差的话，可以在边坡开挖前，在坡顶进行钻孔注浆，已达到改变边坡岩土层抗剪强度的效果。一般的方法只有做变更项目，否则要亏。变更一：由于地质情况与投标差距很大，进行灌浆后再打孔，灌浆当然是单独算钱的。变更二：普通锚杆换成自钻式锚杆（有些叫中空锚杆，或者智能锚杆之类）
3，遂洞塌方怎么处理
小塌清，大塌穿--这是处理隧洞塌方的基本方法，看你的看情况啦，如果塌方量应该不大，通顶好处理，就出渣支护，如果上面不好办，当然只有管棚拱架支护前进啦
塌方采用固结灌浆没有好大的必要，可能是你在管棚处理时，进度过快。只能在顶拱上打好管棚后，一点点的出渣，能够有50CM左右，支护一榀拱架，前面的拱架可以悬挂，但要在拱架处打好锚杆并与拱架焊接牢固。待清渣到拱架下时，再把拱脚接好，拱脚基础要坚硬牢固，如果不好，可以加垫。拱脚处锚杆施工完成后，及时喷混凝土封闭，混凝土的厚度要基本覆盖拱架为宜。拿铁棒支持着
然后铺上木板
浇上水泥
等凝固
ok如果你是被困者
1、跑
2、躲
3、呼救
4、等待
4，房屋建筑的抗浮锚杆问题
不需要用桩基。当然选择基础型式就是技术上可行，经济合理的原则咯。您说的成本节约当然是对的咯。要说的是：地质条件好。地基承载力高，可以满足的话，则天然地基作为持力层的基础也是相当多的。尤其是成都，重庆等地区。抗浮锚杆，也叫抗浮桩，是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。抗浮锚杆不同于一般的基础桩，有其自身的独特性能，与一般基础桩的最大区别在于：基础桩通常为抗压桩，桩体承受建筑荷载压力，受力自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着建筑荷载的变化而变化；而抗浮桩则为抗拔桩体承受拉力，普通抗浮桩受力也是自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着地下水位的变化而变化，但两者受力机制恰好相反。抗浮锚杆是指抵抗建筑物向上位移的各种桩型的总称，抗浮锚杆不同于一般的基础桩，有其自身的独特性能，抗浮桩为抗拔桩。
5，预应力锚杆与高压旋喷桩结合引孔塌空尝试了套管预埋管泥浆
首先考虑高压旋喷桩施工是否达到设计要求。如达到可以单纯考虑预应力锚索的施工。可以先将塌孔段舍弃，在其他部位进行施工，以实验塌孔是个别还是全部。根据情况进行调整。如果没有其他好办法只有先进行塌孔段的充填再进行下部的施工。锚杆静压桩pressed pile by anchor rod 利用锚杆将桩分节压入土层中的沉桩工艺。锚杆可用垂直土锚或临时锚在混凝土底板、承台中的地锚。 套管成孔灌注桩套管成孔灌注桩也称打拔管灌注桩，系采用与桩的设计尺寸相适应的钢管（即套管），在端部套上桩尖后沉入土中后，在套管内吊放钢筋骨架，然后边浇注混凝土边振动或锤击拔管，利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。这种施工方法适用于在有地下水、流砂、淤泥的情况。根据沉管方法和拔管时振动不同，套管成孔灌注桩可分为锤击沉管灌注桩，振动沉管灌注桩。 很高兴回答楼主的问题 如有错误请见谅
6，抗浮锚杆的遇到砂层怎么办
土的孔隙比越大，越容易吃浆。级配好的砂比级配单一的砂一般孔隙比会更小。纯砂比含粘土、粉土颗粒的砂更容易灌入。但具体场地条件可能有出入，但建议改变水灰比看看。目前是多少？至于锚固体本身和周边土粘结力不够，那是设计问题，需要考虑灌浆深度、压力及有效灌浆直径、浮力等。看了１０＃楼主的帖子才明白，是：（１）砂土灌浆施工期间塌孔怎么办的问题？（２）锚杆锚固力不够怎么办？问题１：可以先下花套管护壁或采用自钻式锚杆，但费用可能比较高。问题２：建议加长锚杆长度来增加侧阻，当然也可以通过增加锚杆孔的直径。但由于砂土层松散，４米深度土的粘结强度比较小，增加锚杆长度比较高效！这种业主我也曾遇到过。请楼主充分利用砂层渗透性的优点，建议以下三个措施：1、在压浆中添加速凝剂；2、在压浆中添加耐拉纤维丝（市场上有，很便宜）；3、提高压浆压力(可控制在2~3MPa)，增加持续时间（可控制在5分钟左右）。先不要大面积使用，做几个试验下结果看能不能满足设计要求。可能没有说清楚，现在是砂层，特别是纯砂层，在抗浮锚杆进行灌浆时，压浆进入很困难，说明砂层渗透性不能满足压浆要求，无法灌入，不是灌入很容易（大家可能理解是这样），现在问题是无法在纯砂层中有效进行灌浆工作，在砂层无法形成有效的锚固体，提供足够的抗浮锚固力，纠结在此！采取什么措施才能满足抗浮锚杆锚固力要求（在纯砂层中，采取什么设计或施工措施来满足锚固力要求）！砂的压浆应该是渗透性更好，压力一般控制在1.5到2MPAMPA左右，持续时间在2到5分钟。水很多的话，压力相应要大点，以抵抗水压力。另外，最后是通过集水井降低地下水位比较好。
7，抗浮锚杆怎样施工
原发布者:好好学习文档哦抗浮锚杆施工工艺施工的准备工作有：钻孔作业空间及场地平整、钻孔机械、张拉机具及其他机械设备的确定，材料的准备与堆放、锚杆的制作、电力供应及给排水设施等。锚杆的施工顺序如下：2.5.1锚杆钻机的选定与钻孔工艺锚杆钻孔需要通过覆盖层到达稳定地层中，根据现场地址条件周边环境，锚杆成孔选用MJ－150偏心冲击钻机。锚杆施工时应遵守以下规定：1)钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，作出标记；2)锚杆水平方向孔距误差不应大于20mm；3)钻孔底部偏斜尺寸不应大于锚杆长度的5％；4)锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1％；5)安放锚杆前，湿式钻孔应用水冲洗，直到孔口流出清水为止。6)锚孔必须保持顺直；锚固段孔壁的层面必须是一新鲜面。2.5.2锚杆的制作与安装制作锚杆需用切断机、电焊机等。插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。2.5.2.1锚杆的组装钢筋每根长度误差不大于50mm。锚杆是由三根钢筋构成，沿锚杆长度每2.0m安装一个定位器，以使各锚杆保持平行。钢筋长度不够时可采用对焊，也可用点焊在工地用帮焊焊接，帮焊可采用T－55电焊条，帮焊长度按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ10-65）钢筋焊接技术要求使用。2.5.2.2插入锚杆锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部，尤其对于土层锚杆，要求杆体插入孔内深度不宜小于锚杆长度，锚杆下端与孔底应有50mm的预留空间。取出钻杆立即将锚杆钢筋插入孔内，以免塌孔。若钻孔使用套管，则在插入拉1、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→封锚2、施工工艺1) 放线定位①按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检；②桩位误差控制在规范要求之内。2) 地质嵌风钻机锚孔钻进方法①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；②锚孔孔径160mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。3) 洗孔①锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，沉渣小于等于30cm；②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。4) 锚杆体加工制作及孔内安装①锚杆体为3Φ25（HRB400），采用1Φ6（HRB400）长度200mmd的焊接短钢筋按间距2000mm将主筋点焊成束；②锚杆按2.0m间距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；③注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。⑤锚杆按设计及规范制作组装；⑥锚杆结构示意图如下图：锚杆结构示意图5) 注浆①浆液配制：M30水泥砂浆，水泥采用P.O.42.5(普硅525R)②水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；③注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；④采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；⑤注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；⑥待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。⑦锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。⑧试块制作，除见证取样外，每天或每20根(锚)桩做3组，规格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度；⑨补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。6) 防水、防腐①清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工；对穿过底板防水层的锚杆，采用一层渗透性结晶防水材料和两层高分子聚合物卷材进行防水处理。②锚杆头外露锚杆体用防腐树脂、砂浆封闭，承压板用防锈漆及沥青材料涂刷，进行防锈、防腐处理；7) 施工注意事项：①锚杆体应无损伤，并应作除锈处理。②锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。③锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。④设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。3、成品保护措施公司成立成品保护领导小组，项目经理任小组组长，生产副经理任小组副组长，组员为：段绪振、亓愿轻、丁立华；现场成立成品保护小组，丁立华任组长，成品保护小组每天24小时进行日常检查和维护。1) 抗浮锚杆施工过程中成品保护措施在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施：①为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。②对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀。③抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。2) 底板施工过程中成品保护措施为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：①基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。②在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查，并进行二次防腐。1、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→封锚2、施工工艺1) 放线定位 ①按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检； ②桩位误差控制在规范要求之内。2) 地质嵌风钻机锚孔钻进方法 ①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固； ②锚孔孔径160mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径； ④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。3) 洗孔 ①锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，沉渣小于等于30cm； ②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。4) 锚杆体加工制作及孔内安装 ①锚杆体为3Φ25（HRB400），采用1Φ6（HRB400）长度200mmd的焊接短钢筋按间距2000mm将主筋点焊成束； ②锚杆按2.0m间距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心； ③注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度； ④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。 ⑤锚杆按设计及规范制作组装；⑥锚杆结构示意图如下图： 锚杆结构示意图5) 注浆 ①浆液配制：M30水泥砂浆，水泥采用P.O.42.5(普硅525R) ②水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性； ③注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实； ④采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上； ⑤注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；⑥待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。⑦锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。⑧试块制作，除见证取样外，每天或每20根(锚)桩做3组，规格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度； ⑨补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。6) 防水、防腐①清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工；对穿过底板防水层的锚杆，采用一层渗透性结晶防水材料和两层高分子聚合物卷材进行防水处理。 ②锚杆头外露锚杆体用防腐树脂、砂浆封闭，承压板用防锈漆及沥青材料涂刷，进行防锈、防腐处理；7) 施工注意事项：①锚杆体应无损伤，并应作除锈处理。②锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。③锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。④设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。3、成品保护措施 公司成立成品保护领导小组，项目经理任小组组长，生产副经理任小组副组长，组员为：段绪振、亓愿轻、丁立华；现场成立成品保护小组，丁立华任组长，成品保护小组每天24小时进行日常检查和维护。1) 抗浮锚杆施工过程中成品保护措施在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施：①为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。②对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀。③抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。2) 底板施工过程中成品保护措施为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：①基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。②在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查，并进行二次防腐。
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