1,锚杆施工的质量通病及防治措施

这个可不好回答,要看你具体使用的是哪一类型的锚杆,同时施工场地的工程地质条件对锚杆支护也有影响。通病主要还是锚固力上不去,锚杆失效,防水效果差。
通病是,锚杆角度控制不好,注浆不饱满,防治无更好的办法,主要在于工人的熟练度再看看别人怎么说的。

锚杆施工的质量通病及防治措施

2,锚索框架梁施工

一个是锚索,要张拉的,而且锚头部分粱的尺寸大,刚度大;一个是锚杆,可张拉或不张拉(根据岩石强度),锚头部分粱的尺寸略小,刚度相对小点。
摘要:以预应力锚索框架梁防护用于高边坡防护工程是目前较为普遍使用的方法。结合彭武高速公路工程实例,详细介绍了运用预应力锚索框架对路堑高边坡进行防护的施工

锚索框架梁施工

3,工程质量存在问题怎么办

你好,根据你的问题沈阳律师—刘政伟回答如下: 工程质量是履行合同的前提,尤其是建筑工程,总不见得豆腐渣工程、烂尾楼工程也要付钱!您所说的明显的问题用不着质监部门来检验,自己也可 以拍照取证。 法庭找您,您可以以质量达不到要求,工程没有竣工为理由拒绝付款。当然,最好找个律师
结构问题要加固

工程质量存在问题怎么办

4,隧道锚杆常见的质量问题有哪些

⑴ 钻孔困难:由于作业空间狭小,施工完成一个4m深的锚杆钻孔,需要更换3次钻头或进行3个循环,即先用2m长度的钻孔钻进2m后改用3m长度的钻杆,最后再用4m长度的钻杆终孔,不仅工作效率较低,而且孔内掉渣问题无法克服。⑵ 填塞早强水泥锚固卷困难:因隧道围岩破碎,孔壁粗糙,早强水泥锚固卷吸水后强度降低,加之孔内掉渣问题的困扰,很难填塞到位,而且锚固卷很容易破裂碎毁。⑶ 锚杆安装困难:因隧道围岩破碎,加之填塞早强水泥锚固卷时的碰撞,- 2 -锚杆钻孔内很容易掉渣、掉块,使锚杆安装不到位或无法安装。⑷ 垫板安装困难:因边墙锚杆杆体多采用直径为22mm的螺纹钢筋,尾端不能直接安装垫板,需要焊接专门加工的有丝扣的尾端,质量难于保证。
锚杆质量不好,容易出现断裂。

5,施工过程中出现质量问题应该怎么办

(三)断桩 1.问题:混凝土凝固后不连续,中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成间断桩。 2.造成原因:由于导管底端距孔底过远,混凝土被冲洗液稀释,使水灰比增大,造成混凝土不凝固,形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充;受地下水活动的影响或导管密封不良,冲洗液浸入混凝土水灰比增大,形成桩身中段出现混凝土不凝体;由于在浇注混凝土时,导管提升和起拔过多,露出混凝土面,或因停电、待料等原因造成夹渣,出现桩身中岩渣沉积成层,将混凝土桩上下分开的现象;浇注混凝土时,没有从导管内灌入,而采用从孔口直接倒入的办法灌注混凝土,产生混凝土离析造成凝固后不密实坚硬,个别孔段出现疏松、空洞的现象。 3.处理措施:成孔后,必须认真清孔,一般是采用冲洗液清孔,冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定,冲孔后要及时灌注混凝土,避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量,准确算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土浇注过程中,应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深,提升导管要准确可靠,并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比,混凝土应有良好的和易性和流动性,坍落度损失应满足灌注要求。在地下水活动较大的地段,事先要用套管或水泥进行处理,止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土应从导管内灌入,要求灌注过程连续、快速,准备灌注的混凝土要足量,在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。帮扎水泥隔水塞的铁丝,应根据首次混凝土灌入量的多少而定,严防断裂。确保导管的密封性,导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定,切勿起拔过多。
1,标号错误,这个看好像不容易出现,但你不检查很容易出现,如C30P8和C30,2.裂缝,主要是控制好入模温度和振捣3.保养,浇筑后12小时后注意洒水保养(往往忽视,但实际不洒水而气候又干燥的话,混凝土里面烧烂很多,强度大大降低)4,施工缝和沉降缝处理,处理不好以后就是漏水点5,模板加固不稳,直接导致爆模或涨模6,模板不干净或未刷脱模剂(有的工程刷了脱模剂外观颜色要影响,涂了脱模剂呈黑灰色),导致蜂窝麻面,影响外观质量!

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