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1，对于公司的合理化建议的句子

如果说翅膀是雄鹰飞翔的利器那么。合理化建议就是企业的翅膀。企业展翅高飞的利器是否可以解决您的问题？
1、建议把要求说得更明白些。 2、就如何解决这个问题他给出了许多很好的建议。

对于公司的合理化建议的句子

2，合理化建议怎么写

很简单，你可以从几个方面考虑：一、发展公司品牌 二、完善公司制度 三、培养员工归宿感和向心力 四、针对性的培训 五、改善赏罚制度
合理化建议名称现状效果评估解决了什么问题，达到了什么目的经济效益、实用性如何上级领导意见建议

合理化建议怎么写

3，如何写合理化建议

没有什么具体的指导意见，但是，根据我的经验低就通过以下几个方面进行处理j最好： ——从人员的能力意识的培训方面考虑。因为任何时候每一个企业和单位都有提高人员素质的需要； ——人加强人员的交流与沟通的方面去考虑，这样可以增强企业的团结，也是领导所提倡和需要的。 不知道是不是合适。但切记不要有完善制度的提议。

如何写合理化建议

4，公司合理化建议怎么写

你也许可以把自己心里面最想要的，用表达的语言给写出来，在综合其他人的意见 1/要建立科学合法的帐簿管理 2/建立良好的以人为本的企业人事制度 3/做好市场推广工作
小型企业靠头脑。 中型企业靠管理。 大型企业靠文化。 像员工表明，你和他们一起战斗。在支持他们，帮助他们，带领他们。

5，怎样写合理化建议

所谓的合理化建议，是针对目前车间中的管理和工作流程有问题，需要进行完善、提升、变更、优化等措施才能写出的，所以，你要认真观察和思考现有的工作流程和管理方法有哪里让你不满意，有哪里有问题，找到症结，你的合理化建议就好写了。
合理化建议要发自内心，必须要真诚，针对不足的方面说说自己的观点，和管理存在的问题和缺点，需要整改的地方，不要太笼统，让领导看到你的突出点，这样才有可提拔的空间。也会对你以后的路打下坚实基础。希望对你有用…

6，车间合理化建议怎么写

合理化建议范文一、生产部(车间)1. 福利待遇提高。2. 如果以后条件允许，建议开辟一个资料区，相关工程的BOM清单在请购完成后，分门别类地存档，在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅，当该项工程结束后，可以做销毁处理。3. 下料处的规划情况，需要划分下料放置的区域以保证料物丢失，重复下料的情况。4. 对员工应加强培训学习，增强员工的安全、质量意识。5. 工作流程要明确。工作环境要改善。6. 图纸奇缺，装配时只有BOM清单及一张总装图，装配后不知对错。7. 与售后联系太少，产品出现质量事故，一线员工应该及时知晓，及时更正。8. 外协件来公司的货无图纸对照产品，缺少错件时有发生，缺少有力监管。9. 工作计划不明确，突发性的工作较多，没有标准的作业指导。10.新人比老人工资高。11.建议员工多劳多得，提高每个员工的积极性。12.环境的保洁非一人之力。13.找料难(下料无标记，形成补料。浪费人力、材力、物力)。14.找零部件难(零部件焊接、油漆后无规定堆放、小部件更难找)。15.指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持;做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作。16.如果以后条件允许，建议开辟一个资料区，相关工程的BOM清单在请购完成后，分门别类地存档，在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅，当该项工程结束后，可以做销毁处理。17.下料处的规划情况，需要划分下料放置的区域以保证料物丢失，重复下料的情况。18.对员工应加强培训学习，增强员工的安全、质量意识。主要就是以上内容范围

7，生产车间合理化建议

合理化建议分为：技术类、安全类、管理类。你可以依据自身工作情况去填写。全生产合理化建议汇总统计一、公司在安全管理上存在问题：1、加强领导安全责任制，“谁主管，谁负责”，杜绝一些领导和职工、干活凭经验，管理凭感觉，老思想跟不上管理的现象。2、上级领导来检查指导工作，下级往往忙于应付，没有解决实际安全问题。3、安全管理台帐不规范，应定期按标准发放并及时检查。管理人员督促检查存在缺项，应勤检查，在要害场所多增加一些安全标识，警示牌，加大安全巡查力度。4、要坚持对新进职工和外来人员进行安全教育制度，严格持证上岗。 5、做好质量监管和审查，不合格产品要及时报废处理，不能修修补补就当做完好品供应给客户，影响公司整体形象（可以修好不影响产品整体性能的除外） 。6、公司劳动纪律比较松散，大门口进出无人过问，职工在车间干活还想着家中的事，要加强劳动纪律，严格出厂条例，加强对厂门卫等人员的管理，不能抓三天就松懈了。7、细化生产流程，改进工艺技术，降低采购和制造成本，优化工作流程，简化生产，提高生产效率。及时了解行业上同类产品信息，及时捕捉适销产品，加强与高校、科研机构联合，生产煤矿急需的救生设备等。
前往百度APP查看回答合理化建议：1. 完善的质量管理程序。各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制，对出现的异常情况,要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控的状态。2. 严格的工艺管理制度。严格执行生产工艺规程，任何人不得擅自变更。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作，生产车间要不定期检查工艺参数执行情况。3. 重中之重的安全生产管理。经常开展安全活动，弄好班例会，不定期进行认真整改、清除隐患。贯彻安全第一，以人为本预防为主的安全理念。按规定穿戴好劳保用品,认真落实安全防护措施。4. 保证车间安全生产工艺的劳动纪律。车间可依据公司制度，详细制定管理细则，做到奖罚分明，考核方案科学、齐全,处理公开、公正、公平。严格现场管理，要做到生产任务过硬，管理工作过硬，劳动纪律，思想工作过硬。5. 细致的工具管理。个人长期使用的工具做到领用与实物相符，丢失赔偿，各种工具工件按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、零件应严格按规定保管和使用。更多4条
合理化建议，只生产当中的不合理地方，但是无论提什么建议。都要要加上改善意见，否则你提的建议对于企业来说没有什么意义。
车间管理一般涵盖以下内容：1、生产指标完成（产量、质量、成本）2、安全生产管理（劳动保护佩戴、安全生产操作等）3、文明生产管理（环境卫生治理）4、规章制度执行（劳动纪律、考核分配、三规一制）5、设备管理（日常维护保养、大中期检修计划制定等）6、员工培训（新员工培训、员工在岗培训、技能培训等）7、改革创新（合理化建议、修旧利废、工艺流程改造等）8、团队建设（开展各项活动）9、完善各类制度、制定应急措施，要分工明确责任到人

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