笼型怎么节能，钢筋笼如何配筋节约材料

1，钢筋笼如何配筋节约材料

把箍筋做成弹射状的可以节约好多材料。

是是把箍筋做成螺旋箍筋，能产生更大的环箍效应，能增加构件承载力，在设计计算时也会考虑这个力，从而可以达到节省的目的

钢筋笼如何配筋节约材料

2，试述笼型异步电动机变极调速方法

变极调速分为倍极调速和非倍极调速！倍极调速有二四极、四八极…它就是利用改变电机绕组一半的电流方向而实现倍极调速的，而非倍极就有四六极、六八极…非倍极就是改变非一半电流方向实现变极的。当然提醒你下绕线式转子异步电机是不能随便变极的！

试述笼型异步电动机变极调速方法

3，电气笼型异步电动机能耗制动的控制

按下SB2-〉KM1线圈得电-〉KM1常开触头闭合自锁—〉KM1主触头闭合—〉电机正传 |—〉KM1常闭触头断开对KM2联锁按下SB1—〉KM1线圈先失电—〉锄头复位—〉KM2.KT线圈同时得电—〉KM2常开触头闭合自锁 |->KM2常闭触头断开对KM1联锁 KM2主触头闭合电机反转开始制动—〉一段时间后KT的延时触头断开使KM2线圈失电电机停止制动。时间继电器在电路中的作用是定时停止制动，如果将其去除电路只能是手动控制或制动不能停止。

我建议你去借本《电机拖动》看看

电气笼型异步电动机能耗制动的控制

4，笼型异步电动机和绕线型异步电动机都有那些调速方法这些方法的依

异步电动机：不论是笼型和绕线，他们在调速控制方面方法基本相同只是绕线的负载高于笼型： n=(1-s)n1=(1-s)60f1∕p 变频调速：改变异步电动机的定子电源频率f1来改变同步转速n1进行调整变极调速：改变异步电机的极对数P来改变电机同步转速n1调速变转差率：调速过程中保持同步转速n1不变，改变转差率s来调速，包括调低电源电压，绕线转子异步电机转子回路串电阻也可以，或者串附加电动势也可以。现在基本上都是用变频来进行调速，外加PLC控制，自由控制其负载大小，延长变频器和电机的寿命，我原来在设计中都是用变频器来改变电机的转速，设置一下就可以的了，唯一的就是价格稍微贵点，现在变频器国产的和外国的都是有很多的，我原来是用三菱的，西门子的变频器价格很高，没有那个必要去，如果想要彻底知道怎么回事情，我建议还是找下电机拖动基础这方面的书籍看下，透彻的看下就明白了

5，笼型转子异步电动机采用转子串电阻的方法可以减少过渡过程中的能

笼型转子异步电动机转子回路怎么串电阻？不能。除非是绕线式电动机才能在转子回路串电阻。所以此题错误。

鼠笼式三相异步电动机转子是没法串电阻的，应该是绕线式转子三相异步电动机吧。绕线式三相异步电动机的起动有转子回路串电阻起动和转子回路串频敏变阻器起动。绕线式三相异步电动机转子回路串电阻起动，就会减小起动电流，一般采用变阻器起动，起动式将全部电阻串入转子回路，随着电机的转速逐渐加快，逐级切除起动电阻，最后将全部起动电阻从转子回路中全部切除。转子回路串频敏变阻器起动，频敏变阻器的阻抗随绕组内通过的电流频率变化而改变，起动时，转差率s=1，变阻器绕组中流过的电流频率最高，阻抗最大，就相当于在转子回路中串了个较大的电阻，随着电机转速不断提高，转差率s逐渐减小，转子回路中的电流频率逐渐减小，变阻器的阻抗也逐渐减小，最后把电机转子绕组短接，频敏变阻器从电机转子回路中切除。所以两种方式都是为了降低电机的起动电流。当然电机的起动时电流减小了，也可以减小一些电源电能的消耗，但是主要的目的是降低电机的起动电流。

对，串电阻可以降低启动电流，降低线路电阻损耗，也就减少了过渡过程中的能量损耗。

6，用什么方法可以减小大型笼型电动机的启动电流

大型电机的启动宜选用减压自耦变压器，有3个抽头供选择，分别是原电压的80%、60%、40%，选择最低档作启动时，启动电流相对较小，预运行时间宜稍长些，约1分钟为好。

西普软起动器有两种起动方式，一种是限流起动，可以很好的降低起动电流，达到软起的效果。电话 0395-6121666 QQ 1026717974

1、y－△启动：y－△启动适用与定子绕组为△连接的电动机，采用这种方式启动时，可使每相定子绕组降低到电源电压的58％，启动电流为直接启动时的33％，启动转矩为直接启动时的33％。启动电流小，启动转矩小。3、三相电阻降压启动：电阻减压启动一般用于轻载启动的笼型电动机，且由于其缺点明显而很少采用。定子回路接入对称电阻，这种启动方式的启动电流较大而启动转矩较小。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的65％，而启动转矩仅为全压启动转矩的42%,且启动过程中消耗的电能较大。3、自耦变压器降压启动：这种方式通常用于要求启动转矩较大而启动电流较小的场合，采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转矩。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的42％，而启动转矩仅为全压启动转矩的42%。4、软启动器降压启动：其特点是启动平稳，对电网冲击少；不必考虑对被启动电动机的加强设计；启动装置功率适度，一般只为被启动电动机功率的5～25%；允许启动的次数较高；但目前设备造价昂贵；主要用于大型机组及重要场所。

降低电压启动

7，电机软启动是什么意思

软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。　　运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。　　软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。2.什么是电动机的软起动？有哪几种起动方式？　　运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。　　（1）斜坡升压软起动。这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。　　（2）斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。　　（3）阶跃起动。开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。　　（4）脉冲冲击起动。在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。3.软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里？笼型电机传统的减压起动方式有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。软起动与传统减压起动方式的不同之处是：（1）无冲击电流。软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。（2）恒流起动。软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动。（3）根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流。4.什么是电动机的软停车？电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。在泵站中，应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏，减少维修费用和维修工作量。软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0 ~ 120s调整。5.软起动器是如何实现轻载节能的？笼型异步电机是感性负载，在运行中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压。如电机工作电压不变，处于轻载时，功率因数低，处于重载时，功率因数高。软起动器能实现在轻载时，通过降低电机端电压，提高功率因数，减少电机的铜耗、铁耗，达到轻载节能的目的；负载重时，则提高电机端电压，确保电机正常运行。6.软起动器具有哪些保护功能？（1）过载保护功能：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电机电流的变化状况。通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载保护功能，使电机过载时，关断晶闸管并发出报警信号。（2）缺相保护功能：工作时，软起动器随时检测三相线电流的变化，一旦发生断流，即可作出缺相保护反应。（3）过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管，并发出报警信号。（ 4 ）其它功能：通过电子电路的组合，还可在系统中实现其它种种联锁保护。7.什么是软起动MCC控制柜？　　MCC（Motor Control Center）控制柜，即电动机控制中心。软起动MCC控制柜由以下几部分组成：（1）输入端的断路器，（2）软起动器（包括电子控制电路与三相晶闸管），（3）软起动器的旁路接触器，（4）二次侧控制电路（完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行），有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等指示灯显示。8.有的软起动器为什么装有旁路接触器？　　大多数软起动器在晶闸管两侧有旁路接触器触头，其优点是：　（1）控制柜具有了两种起动方式（直接起动、软起动）。　（2）软起动结束，旁路接触器闭合，使软起动器退出运行，直至停车时，再次投入，这样即延长了软起动器的寿命，又使电网避免了谐波污染，还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。9.软起动MCC控制柜有哪些扩展功能？　　将软起动MCC控制柜进一步加以组合，可以实现多种复合功能。例如：将两台控制柜加上控制逻辑，可以组成“一用一备方案”，用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统。如果配上PC（可编程序控制器），则可以实现消防泵定时（如半个月）自动检测，定时自动关闭；加上相应的控制逻辑，则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时，定时低速低水压（不出水）运行；在灭火时，则实施全速满载运行。将若干台电机加上控制逻辑组合，可以组成生活泵系统或其它专用系统，按需要量逐次打开各台电机，也可逐次减少电机，实现最佳效率运行。还可以根据客户要求，实现多台电机每次自动转换运行，使各台电机都处于同等的运行寿命期。10.软起动器适用于哪些场合？　　原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用。目前的应用范围是交流380V（也可660V），电机功率从几千瓦到800kW。软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车的场合。同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于重载场合，应用软起动器（不带旁路接触器）则具有轻载节能的效果。

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