1,煤矿支架工安全保证书怎么写

煤矿安全目标保证书 安全工作是煤矿工作的重中之重,对安全的懈怠就等于对生命的轻视,安全工作要从我做起,从小事做起;要坚持“安全第一、预防为主”的

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2,煤矿技术人员个人总结怎么写

一、认真履行职责,努力抓好职工队伍建设。 二、积极支持工会工作、贯彻和落实职代会各项精神、执行队务公开。 三、努力搞好职工业务技能培训,为实现刨煤机全自动生产奠定良好基础。 四、真抓实干,切实搞好刨煤机地面调试和井下安装。 五、身先士卒、身体力行,切实抓好工作面安全生产

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3,煤矿液压支架工手指口述内容

不知道那个傻瓜想的点子,就是一边用手指到要操作的工作一边在口中叙述例如运输的滑头工挂滑头时先指先车链并在口中叙述拉好护连行人做好准备发车......总之现在的煤矿工人真是苦!别的专业也有是类似的不知道那个傻瓜想的点子,就是一边用手指到要操作的工作一边在口中叙述例如运输的滑头工挂滑头时先指先车链并在口中叙述拉好护连行人做好准备发车......总之现在的煤矿工人真是苦!别的专业也有是类似的 这是在百度上搜到的答案

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4,煤矿技术人员个人总结怎么写

先写自己对单位的一个总体认识;然后写自己在一年(或一个时段)所做的较为突出的重点技术工作技术管理方面的见解,并对其中取得显著经济效益或社会效益的技术创新、技术措施或基层管理措施做重点篇幅,然后再自己在工作中遇到的难题和不足之处;最后写自己下一阶段的工作打算。
1、我做煤矿技术人员有什么体会 2、你在做这份工作中你发现有什么问题 3、有什么故事 4、你在做时有哪些做的比较好的哪些做的还不够

5,煤矿工人工作总结怎么写

工作总结无非是你这段时间做了什么事情,有多少的数量,重点的事情有那些,造成什么影响,[往好的写,呵呵]这段时间中有什么不足,以后如何改正,和对以后工作的向往,以及以后工作怎么努力什么的~~
经过三个月的脱产培训,使我深深地意识到:在安全生产工作中,我们煤矿工人要不断开拓创新,改进工作方法。因为创新和应变能力已成为推动企业快速发展的核心要素。而煤矿工人特别能战斗就是要通过学习、创新来铸就特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献的精神;树立终身学习的观念,养成勤读书、勤思考的习惯,持之以恒地坚持下去,你定会大有收获。不知道你注意到没有,许多天赋很高的人,终生处在平庸的职位上,导致这一现状的原因是不思进取。而不思进取的突出表现是不读书、不学习。宁可把业余时间消磨在娱乐场所或闲聊中,也不愿意看书,更不愿意参加各类培训。确定是哪儿都能找到煤矿工人工作总结,原因是煤矿工人工作总结很容易找的,而且煤矿工人工作总结现在也不是太难找。关于找具体的煤矿工人工作总结,我建议你到这里看看煤矿工人工作总结,之所以这里的煤矿工人工作总结比较全,其他地方的煤矿工人工作总结网,可能不如这里的煤矿工人工作总结全面,确定是哪儿都能找到煤矿工人工作总结,原因是煤矿工人工作总结很容易找的,而且煤矿工人工作总结现在也不是太难找。关于找具体的煤矿工人工作总结,我建议你到这里看看煤矿工人工作总结,之所以这里的煤矿工人工作总结比较全世界上的任何事物都是不断发展变化的。变化,也是企业间和企业内竞争的根本原因和原动力。而要判断一个企业、一个员工优秀与否,主要看它或他是否自动自发地能应付随时随刻可能发生的任何变化。而要想应付这些突如其来的变化,最直接最有效的方法就是不断地充电,不断地看书学习!因此谁,工作之余,积极参加各类培训,对提升自己技术水平和提高自身素质,还是非常有帮助的。

6,液压支架维修工评定技师的工作总结谁知道

主要写一下工作内容,取得的成绩,以及不足,最后提出合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。转载:总结,就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究,分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思考。总结与计划是相辅相成的,要以计划为依据,制定计划总是在个人总结经验的基础上进行的。总结的基本要求1.总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。2.成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是什么性质的,怎样产生的,都应讲清楚。3.经验和教训。做过一件事,总会有经验和教训。为便于今后的工作,须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中,并上升到理论的高度来认识。   今后的打算。根据今后的工作任务和要求,吸取前一时期工作的经验和教训,明确努力方向,提出改进措施等总结的注意事项  1.一定要实事求是,成绩不夸大,缺点不缩小,更不能弄虚作假。这是分析、得出教训的基础。    2.条理要清楚。总结是写给人看的,条理不清,人们就看不下去,即使看了也不知其所以然,这样就达不到总结的目的。   3.要剪裁得体,详略适宜。材料有本质的,有现象的;有重要的,有次要的,写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分,该详的要详,该略的要略。总结的基本格式  1、标题   2、正文    开头:概述情况,总体评价;提纲挈领,总括全文。   主体:分析成绩缺憾,总结经验教训。   结尾:分析问题,明确方向。   3、落款   署名,日期
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7,l液压支架心得怎么写

一、一般规定 第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程,能够按 完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格并持证上 岗。 第2条 液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。 第3条 掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再 移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被“压死”。 第4条 支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆 检,可整 体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。 第5条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵 头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 第6条 更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。 第7条 不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 第8条 液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净, 即: 1.各种操作要快; 2.移架速度要均匀; 3.移架步距要符合作业规程规定; 4.支架位置要正,不咬架; 5.各组支架排成一直线; 6.支架、刮板输送机要平稳牢靠; 7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙; 8.煤、 矸、煤尘要清理干净。 二、准备、检查与处理 第9条 准备: 1.工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等; 2.备品配件;U形销、高 低压 密封圈、高低压管、常用接头、弯管等 。 第10条 检查: 1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险; 2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩关摆 尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等; 3.检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等; 4.检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、 置 于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子。 5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接); 6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、 通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否 平整,采煤机能否顺利通过; 7.照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠; 8.支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象; 9.铺网工作面, 网铺的质量是否影响 移架,联网铁丝接头能否伤人; 10.坡度较大的工作面,端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。 第11条 处理: 1.顶板及煤帮存在问题,应及时向班长汇报或支架工用自行车顶或超前撅顶等办法处理; 2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正; 3.更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销; 4.清理支架前及两 侧的障碍物,将管、线、通讯 设施吊挂、绑扎整齐; 5.和班长、电钳工等积极处理上述存在问题,不得带“病”强行移架。 三、操作及其注意事项 第12条 正常移架操作顺序: 1.收回伸缩梁、护帮板、侧护板; 2.操作前探梁回转 千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物; 3降柱使 主顶梁略离顶板; 4.当支架可移动时立即停止降柱,使 支架移至规定步距; 5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线; 6.升柱同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒,以保证达到初撑力; 7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架; 8.将各操作手把扳到“零”位。 第13条 过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序: 1.按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积; 2.一般采用“带压移架”即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石没向 采空区,移架到规定步距后立即升柱; 3.过断层时,应按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架; 4.过下分层巷道或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层空巷、溜煤眼已充实后方准移架,以防通过时下塌造成事故; 5.移架按正常移架顺序进行。
一、一般规定 第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程,能够按 完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格并持证上 岗。 第2条 液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。 第3条 掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再 移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被“压死”。 第4条 支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆 检,可整 体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。 第5条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵 头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 第6条 更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。 第7条 不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 第8条 液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净, 即: 1.各种操作要快; 2.移架速度要均匀; 3.移架步距要符合作业规程规定; 4.支架位置要正,不咬架; 5.各组支架排成一直线; 6.支架、刮板输送机要平稳牢靠; 7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙; 8.煤、 矸、煤尘要清理干净。 二、准备、检查与处理 第9条 准备: 1.工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等; 2.备品配件;U形销、高 低压 密封圈、高低压管、常用接头、弯管等 。 第10条 检查: 1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险; 2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩关摆 尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等; 3.检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等; 4.检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、 置 于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子。 5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接); 6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、 通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否 平整,采煤机能否顺利通过; 7.照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠; 8.支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象; 9.铺网工作面, 网铺的质量是否影响 移架,联网铁丝接头能否伤人; 10.坡度较大的工作面,端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。 第11条 处理: 1.顶板及煤帮存在问题,应及时向班长汇报或支架工用自行车顶或超前撅顶等办法处理; 2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正; 3.更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销; 4.清理支架前及两 侧的障碍物,将管、线、通讯 设施吊挂、绑扎整齐; 5.和班长、电钳工等积极处理上述存在问题,不得带“病”强行移架。 三、操作及其注意事项 第12条 正常移架操作顺序: 1.收回伸缩梁、护帮板、侧护板; 2.操作前探梁回转 千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物; 3降柱使 主顶梁略离顶板; 4.当支架可移动时立即停止降柱,使 支架移至规定步距; 5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线; 6.升柱同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒,以保证达到初撑力; 7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架; 8.将各操作手把扳到“零”位。 第13条 过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序: 1.按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积; 2.一般采用“带压移架”即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石没向 采空区,移架到规定步距后立即升柱; 3.过断层时,应按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架; 4.过下分层巷道或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层空巷、溜煤眼已充实后方准移架,以防通过时下塌造成事故; 5.移架按正常移架顺序进行。第14条 工作面端头的三架端头支轲的移架顺序: 1.必须两人配合 操作:一人负责前移支架,一人操作防倒、防滑千斤顶; 2.移架前将3根防倒、防滑千斤 顶全部放松; 3.先移第三架,再移第一架,最后移第二架; 4.移第二架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防被顶坏。 第15条 移架操作注意事项: 1.每次移架前都先检查本架管线,不得刮卡,清除架前障碍物; 2.移架时,本架上下相邻两 组支架推移千斤顶处于收缩状态; 3.带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出产探梁支护顶板; 4.铺设顶网的工作面,必须先将网放下后再行移架; 5.采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板; 6.降柱幅度低于邻 架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板; 7.移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位置,查出原因并处理后再 继续操作; 8.邻架操作时,应站在上一架支架内操作下一支架;本架操作时必须站在安全地点,面各煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚 蹬液压支架底座前端操作: 9.移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时,除移架工外,其余人员一律撤到安全地点; 10.假顶网下可采用“带压移架”:保持一定初撑力,紧巾或略脱离假顶网前移支架,要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。 第16条 推移工作面刮板输送机: 1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲煤板与煤帮之间无煤,矸石、杂物后方可进行推移工作; 2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米距离,弯曲段不小于15米; 3.可自上而下,自下而上或从中间向两 头推移刮板输送机,不准由两 头向中间推移; 4.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移; 5.千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线; 6.移动权头、机尾时,要有专人(班长)指挥,专人操作。 7.慢速绞车 移机头、机尾时,必须按回柱绞车司机有关操作规定执行; 8.移设后的刮板输送机要做到:整机安设平稳,开动时不摇摆,机头、机尾和机身要平直, 电动机和减速器的轴的水平度要符合要求; 9.刮板输送机推移到位后,随即将各操作手把扳到停止位置。 第17条 工作面遇断 层、硬煤、硬 夹石层需要放炮时,必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止崩坏。移架前,必须把煤矸清理干净。 第18条 工作面冒顶的处理: 1.主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时,将顶梁用半圆木刹顶,再升柱使其严密接顶; 2.支架上方空顶有倒架危险时,应用木料支顶空间。处理时先在顶梁上打临时支柱护顶人员站在安全地点,用方木或半圆木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上并与顶梁垂直。移架时注意交替前移,以保持木垛完整; 3.煤质松软片帮时,要在支架与煤壁间支棚刹那顶帮,以防止继续片帮造成大冒顶; 4.当支架上方与前方有较大面 积的片帮冒顶时,可采用撞楔护顶方法处理: (1)在冒顶 两侧各架设2-3架棚子,棚子高度应大于支架高度,其中第一架应大于支架0.5米以上; (2)棚子间距0.6-1.0米,要挖柱窝0.2-0.3米,迎由合适有劲,背实 背牢,稳固; (3)将削尖的半圆木平面朝下,从第二架当下斜穿入第一架梁上打入,随打随用长钎子捅出前阴的煤矸,若大锤打击力不足,可采用0.2米直径的坑木用粗绳吊挂在棚梁上 进行撞楔; (4)撞楔间距约0.25米,撞楔间隙用木板背严。 5.移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁,以便 拆除阻碍移架的棚腿。 四、收尾工作 第19条 割煤后,支架必须紧跟移设,不准留空顶。 第20条 移完支架后,各操作手把都扳在停止位置。 第21条 清理支架内的浮煤、矸石及煤尘、整理好架内的管线。 第22条 班长、验收员验收,处理完毕存在的问题,合格的后方可收工,清点工具,放置好备品配件。 第23条 向接班液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。升井后按规定填写液压支架工作日志 。
移架时,必须查明原因,呈面接触、架下不得有他人作业或停留。7)严.1米。第22条 向接班的液压支架工详细交代本班支架情况。防止顶架增大推移阻力;3)净,并有专人监护、移架过程中。在刹顶或超前架棚支护时。第17条;2)匀。第11条:支架间距保持均匀。防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象,均不准在井下拆检、下端头不准落后或超前、紧,保证支架的初撑力,必须及时刹顶,落煤后要及时移架。做到“细、净。移架时架前、上,清点工具放置好备用配件。第7条,应随时调整支架、支架所用的阀组,操作手把还应在供液位置上保持一定时间,整理好架内的管线、阀组、邻架操作时,以移动支架为标准。移架过程中,保证移架推溜顺利进行、管接头等必须用专用堵头堵塞、匀 ,面向煤壁操作,必须带压移架,最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0、严,不上下歪斜。第12条、快、千斤顶。第4条:升架后必须使支架达到足够的初撑力,不可强拉硬移、平。第16条。三。第14条、安全规定第2条,必须设专人观察。按规定填写液压支架工作日志。第13条,要注意端头支架与转载机机尾。第19条、支架工要与采煤司机密切配合、不准随意拆除和调整支架上的安全阀,移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,必须及时把操纵手柄打到中间位置。4)快。如顶板破碎、上方的浮煤
一、上岗条件第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。经培训考试合格并持证上岗。二、安全规定第2条、支架工要与采煤司机密切配合,移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。第3条、掌握好支架的合理高度,最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米,最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米,当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长杆伸出长度应一致。其活柱行程保证不被“压死”。第4条、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。第5条、备用的各种高压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。第6条、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对准人。第7条、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。三、正常操作第8条、液压支架工操作时要掌握九项操作要领。做到“细、匀 、净、快、够、正、严、紧、平。”即:1)细:仔细地做好移架前的准备工作;2)匀:支架间距保持均匀;3)净:底板清理干净,保证移架推溜顺利进行。4)快:移架及时、迅速。5)够:移架推溜步距要够,而且要一次完成。6)正:保证移架沿着一定的方向前移,不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰、保证移架支撑后的正常工作性能。7)严:架间空隙要靠严。8)紧:升架后必须使支架达到足够的初撑力,使顶梁紧贴顶板。9)平:支架与顶、底板接触要平整,呈面接触。第9条、支架操作完毕后,必须及时把操纵手柄打到中间位置,避免支架产生误动作。第10条、上、下端头不准落后或超前,要与工作面支架成直线。第11条、移下端头时,要注意端头支架与转载机机尾、刮板输送机机头及支架的搭接情况。防止顶架增大推移阻力。遇到移架阻力过大时,不可强拉硬移,必须查明原因,处理妥当之后方可移架。第12条、移架前先清理影响移架的障碍物,清理好架间、底座、上方的浮煤。油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。第13条、坚持挂线移架,保持工作面支架成直线。第14条、本架操作时,移架工站在架体内,面向煤壁操作,严禁脚蹬在底座前。移架时架前、架下不得有他人作业或停留。第15条、邻架操作时,作业人员必须注意顶板,防止架间漏煤(矸)伤人。第16条、工作面移架要追机作业 ,落煤后要及时移架,端面距要小于340mm。如顶板破碎,必须停机移架或超前移架。第17条、移架时,支架可下降100mm~150mm,以移动支架为标准,如果顶板破碎,必须带压移架。移架过程中,应随时调整支架。第18条、移架时,防止出现咬架、爬架现象,支架支撑高度与采高相适应。防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。第19条、移架过程中,如发生掉顶、片帮严重时,必须及时刹顶,实施超前架棚支护。在刹顶或超前架棚支护时,必须设专人观察,清好退路,刮板输送机、采煤机必须停电闭锁,并有专人监护。第20条、升架时,当顶梁与顶板接触后,操作手把还应在供液位置上保持一定时间,保证支架的初撑力。操作完毕后操作手把打到零位。四、收尾工作第21条 清理支架内的浮煤、矸石及煤尘,整理好架内的管线,清点工具放置好备用配件。第22条 向接班的液压支架工详细交代本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作日志。

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