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1，怎样才能将隧道的光爆效果提高

光面爆破,爆破方法的一种。

怎样才能将隧道的光爆效果提高

2，ansys做隧道光面爆破命令流

把他的命令流复制到上面的空白窗口 点ENTER就可以了......
可以。用ansys 中的ls_dyna模块，有专业模拟工业爆破的。

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3，隧道爆破一般采取什么措施来创造新的临空面

爆破之前，可采用在掏槽眼中部加打大直径空孔的作业方法。掏槽眼有条件的最好采用楔形掏槽的方式，利用微差爆破增加临空面。辅助眼同样利用微差，阶梯状为下一梯段提供临空面。最外圈的辅助眼为周边眼提供临空面。当然预裂爆破除外！

隧道爆破一般采取什么措施来创造新的临空面

4，保证光面爆破的效果的施工步骤是怎样的

⑴、钻孔孔位根据爆破设计和试验确定。⑵、钻孔开孔位置与爆破设计孔位偏差，不宜大于钻头直径尺寸（4cm）。⑶、钻孔密度及孔深符合爆破设计的规定。⑷、已钻好的钻孔，孔内岩粉吹洗干净，孔口必须盖严，钻孔经检查合格后方可装药。⑸、光面爆破采用直径为ф20的药卷，不偶合系数取2.0。⑹、光面爆破周边眼必须同时起爆，以保证光爆效果。⑺、起爆顺序为：掏槽眼先起爆，辅助眼自内向外进行爆破，周边眼最后起爆，并有一定的时间间隔。

5，隧道岩爆处理方法

1、开挖循环进尺应根据岩爆地段的具体情况控制，并不应过大；2、采用光面爆破或预裂爆破技术，使隧道周壁圆顺，降低岩爆发生的强度；3、采用机械手进行网喷纤维混凝土；4、在拱部及边墙布置预防岩爆的短锚杆，锚杆长度为2m左右，间距为0.5～1.0m，挂网喷射纤维混凝土。
① 改善围岩应力　　这种方法主要是降低围岩应力是围岩应力小于围岩强度，避免岩爆的发生。在施工中主要采取如下措施：　　在洞身开挖爆破时，采用“短进尺、多循环”，采用光面爆破技术，尽量减少对围岩的扰动，改善围岩应力状态。　　选择合适的开挖断面形式，也可改善围岩应力状态。　　应力解除法：通过打设超前钻孔或在超前钻孔中进行松动爆破，在围岩内部造成一个破坏带，即形成一个低弹区，从而使动壁和掌子面应力降低，使高应力转移至围岩深部，施工时可在掌子面上打设5～6个超前钻孔，深15～20m左右，既可以起到超前钻探地质的作用，又可以起到释放掌子面应力的作用。超前钻孔的布置形式及参数与地质预测预报孔相同。　② 改善围岩性质　　在施工过程中，可采取对工作面附近隧道岩壁喷水或钻孔注水来促进围岩软化，从而消除或减缓岩爆程度。但这种方法在隧道施工中一般对隧道围岩的稳定有一定的影响。　③ 对围岩进行加强支护和超前支护加固　　其作用有两个：　　改善掌子面及1～2倍洞径洞段内围岩的应力状态，由于支护的作用不但改变了应力大小的分布，而且还使洞壁从单维应力状态变为三维应力状态。　　拟采用的加固办法有：锚杆和超前锚杆支护、锚喷砼支护、钢纤维喷砼支护、钢支撑，二次衬砌。这种方法是施工中最为常用的，因此施工过程中，在易发生岩爆的地段，要采取锚杆、超前锚杆支护、锚喷砼支护、钢纤维喷砼支护、钢支撑等多种支护方法有效的组合在一起来防止岩爆的发生。施做泄压孔使围岩部分应力释放。希望能帮到你。

6，隧道爆破施工方案有哪几种方案

就是全断面开挖，半断面开挖了全断面就是整体爆破，半断面一般分为上下或左右分开爆破，具体情形按照地质环境进行调整。是不是你想知道的呢？
石方开挖根据地形、地质、开挖断面及施工机械设备等情况，采用能保证边坡稳定的方法施工。对于次坚石、坚石地段采用中小型爆破技术开挖，挖掘机、装载机配自卸车清运。 ⑴爆破方法：手风钻钻孔，依地形情况孔深为1.5～2.5m，浅孔梯段爆除，靠近设计边坡轮廓线采取光面爆破开挖。⑵爆破法开挖石方按以下程序进行：施爆区管线调查 炮位设计与设计审批 配备专业施爆人员 用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石 钻孔 爆破器材检查与试验 炮孔检查与废渣处理 装药并安装引爆器材 布置安全岗和施爆区安全员 炮孔堵塞 撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜 起爆 清除瞎炮 解除警戒 测定爆破效果。⑶石方用爆破法开挖的路段，对空中电缆、地下管线、边界外建筑物结构类型在进行详细调查的基础上制定爆破方案，报监理工程师批准后实施。⑷进行爆破作业时，必须由经过专业技术培训并取得爆破证书的专业人员施爆。⑸石方爆破一般采用预裂、光面、深孔爆破等技术，有效地控制开挖断面，严禁过量爆破。⑹严控爆破器材审批、领用、管理手续。爆破器材由项目部炸药库统一管理，因特殊情况，当日没用完的爆破器材，必须入库储存。⑺认真制定爆破危险区，设置明显标志、警戒线、显示爆破时间的警戒信号，确定专人负责，防止人、畜、建筑物和其他公共设施受到危害和损失。⑻由于爆破引起图纸规定断面以外松动的岩石，必须清除。⑼石方路堑的路床顶面标高，应符合设计要求，如过高铺以人工凿平，过低以开挖的石屑或碎石填平并碾压密实稳固。

7，隧道光面爆破的控制措施有哪些

隧道施工总体上要求洞身开挖采用光面爆破，以最大限度保护周边岩体的稳定性，同时减少超挖量，并强调发挥围岩的自身承载能力。因此，抓好了光面爆破的监控工作，也就解决了如何在开挖过程中保证光爆质量、施工安全和经济性。本文从光爆质量要求及其影响因素分析入手，指出了光爆质量控制方面的技术措施和组织措施。 一、光爆质量的要求 1、 隧道开挖断面的中线及高程符合设计要求。 2、 隧道开挖两茬炮的台阶形差均匀分布并符合施工规范。 3、 隧道开挖轮廓圆顺，边墙顺直。 4、 周边眼半孔平行且残留率较高。 二、影响光爆质量的因素 1、 地质条件 隧道施工地质条件包括岩石类别（沉积岩、岩浆岩、变质岩），围岩风化程度，风化裂隙发育程度，地质构造发育程度（断层破碎带、褶皱、软弱层），岩体结构，地下水状态等。地质条件是构成和影响隧道开挖光爆参数设计的关键。 2、 测量施工放样准确程度 隧道掌子面施工放样产生的中线或高程偏差过大时，不仅直接影响隧道中轴线偏离，还会使两茬炮台阶形差出现异常现象：部分洞身产生“线状”欠挖，同时部分洞身产生线性超挖。因此，测量施工放样准确程度决定了两茬炮台阶形差在开挖轮廓上是否均匀分布。 3、 风钻工技术素质 风钻工技术素质直接影响周边眼开孔位置，外插角及纵向坡度的控制等。因此，风钻工技术素质直接影响隧道开挖轮廓是否圆顺，边墙是否顺直，半孔残留率的大小等。 三、光爆设计及控制措施 1、测量放样 测量放样要准确，自检要到位。放样偏差合理，两茬炮的台阶形差在一定程度上基本呈均匀分布． 2、 周边眼间距 视地质条件按25~50cm控制周边眼间距，原则是密打眼。地质条件差，取小值；地质条件好，取大值。 3、 周边眼外插角 周边眼钻眼按2-5%或2-5cm/m的斜率外插。拱部取大值，边墙取小值。地质条件好（长进尺）取大值，地质条件差（短进尺）取小值。周边眼外插斜率控制得当，两茬炮的台阶形差在合理范围内，既可保证工程的经济性，同时又能保证周边眼开孔的平面位置。 4、 光面层厚度 即周边眼抵抗线控制范围50~70cm。地质条件好，取小值；地质条件差，取大值。 5、 装药结构 间隔不耦合装药结构：药卷直径25cm，空气间隔，导爆索起爆。 6、 装药集中度 即线性装药量控制在0.05~0.25kg/m，原则是周边眼要少装药。地质条件好取大值，地质条件差取小值。 7、 非电毫秒雷管段数 周边眼与外圈辅助眼要跳段使用雷管，以削弱振动强度，减少爆破地震波对围岩的扰动，即尽可能减少对围岩整体性和稳定性的破坏。 8、 炮孔堵塞 堵塞长度要大于20cm，堵塞质量要达到不漏气效果，一般要求是炮泥堵塞。 9、 组织措施 派专人负责每茬炮掌子面穿中画弧点炮眼工作，并把技术素质高的钻工安排在拱部作业。同时采取一定的经济措施，强化光爆质量意识。 10、 技术措施 边墙要顺帮打眼，即把握炮眼外插的同时，还要注意炮眼坡度要与隧道纵向坡度一致；同一作业平台内避免出现扇形组合炮眼，在两作业平台之间避免出现“V”型炮眼组合。 11、减震爆破措施 视地质条件、小间距隧道、连拱隧道及隧道洞口或浅埋地段，而应采取不同的开挖方法及光爆参数，保证隧道重要结构部位（洞口、小间距隧道岩柱、连拱隧道连拱点、分岔式隧道大拱或大跨地段）之围岩的完整性与稳定性，并使围岩的自承拱能力得到充分发挥。如小间距隧道开挖时，采取台阶开挖法（改变抵抗线的方向）、短进尺凿岩（控制每循环总装药量）、在岩柱一侧加密周边眼、掏槽位置偏离岩柱、多次点火爆破的一系列减震措施，能最大限度降低地震波效应，避免岩柱开裂、崩穿现象的发生。 12、隧底开挖控制 重视底板眼外插角、间距及装药量的控制，减小爆破效应对底板围岩的扰动，严格控制底板的超挖。隧底开挖要纳入控制爆破中。

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