1,钻孔灌注桩偏位10多公分怎么处理

报设计处理,一般是承台加大,配筋变大,问题不大。

钻孔灌注桩偏位10多公分怎么处理

2,钻孔桩有一根偏位了30CM怎么处理

看是做啥的了,按说30cm问题也不是很大了。设计给改到当下这个位置就可以了。如果是勘察的话,要知道很多位置都是拿脚量出来的位置……

钻孔桩有一根偏位了30CM怎么处理

3,关于钻孔桩偏孔的处理

用化学腐蚀的办法也许可以解决偏孔的问题:进到岩层时,先用强酸在岩层上腐蚀出一个有一定深度的“定位穴”,这样就有利于克服偏孔的现象。

关于钻孔桩偏孔的处理

4,冲孔灌注桩桩位偏移怎么处理

看偏移多少,多了必须有设计认可,根据偏移多少可以不处理、采取加强上部结构、补梁、补桩等办法
1、接桩-抽出孔内泥浆,将混凝土面凿毛,冲洗干净钢筋笼及混凝土面,再浇混凝土; 2、将孔回填,重新原位冲击钻打孔。
在傍边补桩上面补梁

5,钻孔桩发生中心偏位后怎么处理

  钻孔桩发生中心偏位后的处理:  1、质量问题及现象破除桩头后,经测量放样检查钻孔桩中心与设计要求存在偏差。  2、原因分析  1)桩位定位存在误差。  2)护筒的形状不符合要求或埋设时出现偏差。  3)钢筋笼定位不准确。  3、预防措施  1)在桩位定位时要认真复核,做好骑马式控制桩并采取一定的保护措施,以便能够准确确定钻头中心及对钢筋笼进行准确定位。  2)护筒的形状要符合要求,埋设时其四周的回填要密实,防止在钻进过程中发生移动。  3)钢筋笼定位准确,固定要牢固,经复核无误后方可灌注砼。  以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

6,钻孔桩偏空怎么处理

你好。群桩偏移30公分这事情可大可小。让监理知道就是大事,不让他知道就是小事。你懂得。 一般承台边到孔桩就70公分-1米左右。不要加大。 如果钻的还不深的话可以填起来后重新钻。用钻机钻是很快的。只要才钻到几米就重新钻吧,省的麻烦!
断桩处理起来有很多,第一就是拿小的钻机钻头十公分,然后取芯,到断桩的部位,然后用注浆机注如高强度水泥砂浆将断桩地方压密实,这种补强桩,第二就是比较费工费时的用风搞凿到断桩为止,然后清理下部混泥土面无浮浆,无松动砼,用水清洗干净,然后浇灌砼,(适合断桩地方距地面比较浅)现在好多地方都对断桩处理比较严,要求用卵石加黄土回填后用冲击钻继续钻…暂时只有这些,不过看你们怎么和监理搞关系了

7,钻孔灌注桩偏位如何处理

桩位偏差超出规范允许值不是很大的情况下一般采取加大承台截面的的方法处理。至于加大多少?一般原则上是保证承台边距该桩心一倍桩径。
(四)钻孔偏斜 1.问题:成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。 2.造成原因:钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致;地面软弱或软硬不均匀;土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。 3.处理措施:先将场地夯实平整,轨道枕木宜均匀着地;安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆位置偏差不大于20cm。在不均匀地层中钻孔时,采用自重大、钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时,钻速要打慢档。另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。钻孔偏斜时,可提起钻头,上下反复扫钻几次,以便削去硬土,如纠正无效,应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上,重新钻进。 (五)桩底沉渣量过多 1.问题:成孔后发现桩底沉渣量过多。 2.造成原因:检查不够认真,清孔不干净或未进行二次清孔;泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起;钢筋笼吊放过程中,未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底;清孔后,待灌时间过长,致使泥浆沉积。 3.处理措施:成孔后,钻头提高孔底10-20cm,保持慢速空转,维持循环清孔时间不少于30分钟。采用 性能较好的泥浆,控制泥浆的比重和粘度,不要用清水进行置换。钢筋笼吊放时,使钢筋笼的中心与桩中心保持一致,避免碰撞孔壁。可采用钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度,减少空孔时间,从而减少沉渣。下完钢筋笼后,检查沉渣量,如沉渣量超过规范要求,则应利用导管进行二次清孔,直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求。开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为30~40mm,应有足够的混凝土储备量,使导管一次埋入混凝土面以下1.0m以上,以利用混凝土的巨大冲击力溅除孔底沉渣,达到清除孔底沉渣的目的。

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