1,G02 G03是圆弧插补指令 谁是顺圆 谁是逆圆它们是不是在所有的数

G02顺时针圆弧插补 G03逆时针。。 这些理论上讲在所有的机床上都是通用的。部分不同的机床 说明书中会有提示。

G02 G03是圆弧插补指令 谁是顺圆 谁是逆圆它们是不是在所有的数

2,FANUC加工中心圆弧插补采用圆心法编程IJK的方向怎么确定 搜

简单的说就是圆心坐标减去终点坐标,I、J、K分别代表X、Y、Z轴,I=X0-X1、J=Y0-Y1、K=Z0-Z1
方向就是g2、g3,位置和大小用各轴圆心坐标减去各轴终点坐标 I是x轴坐标J是y轴坐标K是z轴坐标

FANUC加工中心圆弧插补采用圆心法编程IJK的方向怎么确定  搜

3,数控机床圆弧插补应该怎么用实际做出的圆弧要过大

车床还是加工中心 车床的话,车刀刀尖上有一个圆弧的,要加刀补补正,加工中心的话,加刀补把刀具半径补偿减小一点
车床顺园G41 逆园G42 有的机床系统当你加补偿时作出的圆弧你编程多大实际就多大,当你不加的时候实际圆弧加上一个刀尖圆弧就是你编程时的大小
通过细小的直线或者折线实现的曲线拟合得来的

数控机床圆弧插补应该怎么用实际做出的圆弧要过大

4,圆弧顺逆时针插补 半径那个地方怎么算啊 今天老师教了不懂不好意

你是问数控编程吗?G02/G03指令 车床要简单一些,铣床的话还要看圆心角,还有IJK的表示。一般IJK问圆弧圆心相对于圆弧起点的坐标增量(即圆心坐标减去起点坐标)
g02(顺时针圆弧插补)意思就是它的走刀路线是顺时针方向;辨别的时候都是要以机床刀架为后置刀架(刀架位于操作者的对面);g03(逆时针圆弧插补)意思就是它的走刀路线是逆时针方向; 圆弧插补就是它的定义;g01(直线插补),只是存在加工直线与圆弧的差别;不过g01与g02g03的最大差别还是g02g03加工的时候需要加刀尖半径补偿;

5,数控编程问题请看图很简单的为什么红框里说是顺圆插补而我

数控机床的坐标系使用的是笛卡尔右手直角坐标系。顺时针和逆时针的判别是在圆弧插补平面的第三轴轴线由正向负观察得到的。标准数车一般是后置刀架,X 轴正向向前,Z轴向右,第三轴Y轴向上,应该从上向下观察判断顺逆时针。你这是前置刀架,X 轴正向向后,Z轴向右,第三轴Y轴向下,应该从下向上观察判断顺逆时针。程序是正确的,你选择的观察位置错了!应该从图纸底面向上观察判断顺逆时针!
是顺时针啊
顺圆,妥妥的!
凹着下的用G02顺时针凸着起的用G03逆时针再看看别人怎么说的。

6,顺逆圆插补有什么区别

铣刀与工件接触部分的旋转方向与工件进给方向相同成为顺铣,反之为逆铣。铣床的螺母和丝杠间总会有或大或小的间隙,顺铣时假如工作台向右移动,丝杠和螺母在左侧贴紧,间隙留在右侧,而这时水平铣削分力也向右,因此当水平铣削分力大到一定程度时会推动工作台和丝杠一起向右窜动,把间隙留在左侧;随着丝杠继续转动,间隙又恢复到右侧,在这一瞬间工作台停止运动;当水平铣削分力又大到一定程度时有会推动工作台和丝杠再次向右窜动。这种周期性的窜动使得工作台运动很不平稳,容易造成刀齿损坏。此外,在铣削铸、锻件时,刀齿首先接触黑皮,加剧刀具磨损;但顺铣的垂直铣削分力将工件压向工作台,刀齿与已加工面滑行、摩擦现象小,对减小刀齿磨损、减少加工硬化现象和减小表面粗糙度均有利。因此,当工作台丝杠和螺母的间隙调整到小于0.03mm时或铣削薄而长的工件时宜采用顺铣。逆铣时铣削垂直分力将工件上抬,刀齿与已加工面滑行使摩擦加大。但铣削水平分力有助于丝杠和螺母贴紧,使工作台运动比较平稳,铣削铸、锻件引起的刀齿磨损也较小。因此一般铣削多采用逆铣。书上本来有附图的,关于间隙那一段的,没办法贴上来,就尽量自己想象一下吧,建议还是看看实际加工比较好。 参考资料:《精密工程制造基础》(试用讲义)清华大学精密仪器与机械学系2006年2月版
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针针圆弧插补指令G03。正确选用G02和G03需要在三维坐标系内分析和判断。由于数控车床是二维加工,要掌握第三轴引入和顺逆时针的判断,很容易出错。  一、常规判别方法  圆弧插补的顺逆判断方法是:沿圆弧所在平面(如X-Z平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。数控车床中是只有X轴和Z轴两坐标的车床,应按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正方向指向自己(即沿Y 轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺、逆。如图一所示。(a)为后置刀架,顺时针为G02、逆时针为G03;(b)为前置刀架,顺时针为G03、逆时针为G02。  这种判断方法,一要引入第三坐标轴,二要判断圆弧顺逆时针方向,容易出错,耗时多,而且初学者很难判断同一段圆弧刀架前置和刀架后置指令又不同,而同一个工件轴线上面和下面顺逆方向不同所用指令却又相同。  二、简便判别方法  在生产实践中,我们可以不用那么烦琐的方法,只看零件图就可以判别出来该用哪个指令,判别方法如下:  1、在加工外圆柱面零件时,零件是凸的用G03、零件是凹的用G02。  2、在加工内孔零件时,零件被切去部分是凸的用G03、零件被切去部分是凹的用G02。  该方法无须考虑刀架的前置还是后置,更不用考虑坐标系及其正负方向的问题,非常简便、易学、易记,更重要的是不容易出错。
1、指令不同2、插补方向不同3、对于工件不同形状及主轴旋转方向,选择不同插补4、没有其他不同,功能一样
数控机床的坐标系使用的是笛卡尔右手直角坐标系。顺时针和逆时针的判别是在圆弧插补平面的第三轴轴线由正向负观察得到的。标准数车一般是后置刀架,x 轴正向向前,z轴向右,第三轴y轴向上,应该从上向下观察判断顺逆时针。你这是前置刀架,x 轴正向向后,z轴向右,第三轴y轴向下,应该从下向上观察判断顺逆时针。程序是正确的,你选择的观察位置错了!应该从图纸底面向上观察判断顺逆时针!

7,数控编程顺圆弧怎么判断

数控车床,四方刀架的,以时钟为列,逆时针为G02,顺时针为G03.     斜轨的8到12工位的,以时钟为例,顺时针为G02,逆时针为G03.数控加工中心,顺时针为G02,逆时针为G03.希望对你有用!
找个安全高度,试试就知道了啊
数控车?简单点记往外凸的圆弧G03往里凹圆弧的G02。
圆弧插补指令g02/g03 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的f进给速度作圆弧运动,切削出圆弧轮廓。 (一)圆弧顺逆的判断 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令g02和逆时针圆弧插补指令g03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如xz平面)的垂直坐标轴的负方向(-y)看去,顺时针方向为g02,逆时针方向为g03。 数控车床是两坐标的机床,只有x轴和z轴,那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断x-z平面上圆弧的顺逆时针了。 (二)g02/g03指令的格式 在车床上加工圆弧时,不仅要用g02/g03指出圆弧的顺逆时针方向,用x(u),z(w)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。常用指定圆心位置的方式有两种,因而g02/g03的指令格式有两种:1)用i、k指定圆心位置: g02 }x(u)—2(w)—i—k—f—; g03 2)用圆弧半径r指定圆心位置: g02 }x(u)—z(w)—r—f—; g03 (三)几点说明 1)采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用x、z表示。当采用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用u、w表示。 2)圆心坐标i、k为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在x、z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统i、k为增量值,并带有“土”号,当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。 3)当用半径r指定圆心位置时,由于在同一半径r的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角α≤1800时,用“+r”表示,α>1800时,用“-r”表示。 4)用半径r指定圆心位置时,不能描述整圆。 (四)编程方法举例 例1 顺圆弧插补 方法一 用i、k表示圆心位置,绝对值编程, ……… n03 g00 x20.0 z2.0; n04 g01 z-30.8 f80; n05 g02 x40.0 z-40.0 i10.0 k0 f60; 增量值编程: …….. n03 g00 u-80. w-98.; n04 g01 u0 w-32.0 f80; n05 g02 u20. w-10. i10. k0 f60; ……… 方法二 用r表示圆心位置 …….. n04 g0l z-30. f80; n05 g02 x40. z-40. r10 f60; …….. 例2逆圆插补 方法一 用i、k表示圆心位置,采用绝对值编程。 ……… n04 g00 x28. z2.; n05 gol 2-40. f80; n06 g03 x40. z-46. i10. k-6. f60; ……… 采用增量值编程 n04 g00 u-150. w-98.; n05 g01 w-42. f80; n06 g03 u12. w-6. i0 k-6. f60; ……. 方法二 用r表示圆心位置,采用绝对值编程。 …….. n04 goo x28. z2. n05 g01 z-40. f80; n06 g03 x40. z-46. r6 f60; ………. (五)圆弧的车法 1.车锥法 在车圆弧时,不可能用一刀就把圆弧车好,因为这样吃刀量太大,容易打刀。可以先车一个圆锥,再车圆弧。但要注意,车锥时起点和终点的确定,若确定不好则可能损伤圆弧表面,也有可能将余量留得太大。对于较复杂的圆弧,用车锥法较复杂,可用车圆法。 2.车圆法 车圆法就是用不同半径的圆来车削,最终将所需圆弧车出来,此方法的缺点是计算较麻烦。

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