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1,大型机械产品生产计划怎么做

虽然你们是每单一台,但零配件应该是有很大地方是相通的,可能需要制作一些模具,从流程上来说,可以按如下模式走,各家不一样,但是可以互相借鉴一下。1.接单:销售员拿到客户订货要求与工厂反馈得到肯定后下单,并收预付款。2.技术:按照订单要求列出技术流程,所需零配件,所需开发模具。3.生产:按照技术制定的流程提交仓库准备零件,组织安排模具生产。4.仓库:按照申料单准备零件,所缺的提交采购申请。5.采购:根据申请采购物品。6.生产:按照要求制造机械。7.品质:检测产品性能,是否符合订单需求。8.仓库:对产品进行入库,通知销售。9.销售:与客户联系确定发货时间,收货款。10.物流:按照规定时间将机械送至客户处。11.销售:与客户确认机械符合要求,收尾款。
正确

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2,小机械公司生产计划怎么排

这个是肯定有的,apss协会首家推荐专业的aps智能化生产排程软件安达发公司。 专门解决制造业最核心、最复杂、最棘手的问题,面对品种多,批量小,多批次定制化产品。 那么aps = advanced planning & scheduling 高级计划与排程 一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。 它通过同步考虑多种有限能力资源的约束,依据各种预设规则,通过非常复杂的智能化数学算法,反复模拟、试探、优化、计算,最终给出相对最优的详细计划。 “在有限产能条件下,交期产能精确预测计算、工序级生产最优详细计划”的问题。接到客户订单后,无论多少订单,多少批量,多少工序,通过安达发aps智能化排程软件(系统),第一时间产生准确的,优化的、精确到工序级的生产计划及交货时间,最快答复客户交期。aps软件能将多个订单(生产单)同时排程;如果强制插单时,也能即时得知对其他订单的联动影响;并且有多种排程模式:正排、倒排、混合排。还有一个特点就是:在排程过程中,同时生成每个订单 (生产单)相对应的物料需求计划。
方法一加班。。。。。。。。,方法二,进度表不要排满

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3,机械行业管理系统怎么制定生产计划最好有步骤

打开生产 → 生产计划 → 生产计划添加 → 点击“生产计划添加” → 输入主题等基本信息,录入产品信息 → 保存即可。同时,制定生产计划时,可自动关联产品清单、物料清单等,进而详细查看对应原料的采购明细和库存情况,实现产、供、销等数据全方位联动,解决企业生产什么、生产多少、何时生产、何时交付等的管理难题。不知道你用的什么管理系统,我这用的智邦国际机械行业管理系统。
首先是根据“机械制造企业安全质量标准化考核评级标准”的要求,企业成立由主要负责人任组长、各相关职能部门及工会参加的小组进行自评对标,达标后企业编制“自评报告”,向承担安全质量标准化复评机构提出复评申请,复评机构复评后,同样按照上述标准向企业和安全生产监督管理部门提交“复评报告”,符合标准的,由安监部门核准,安全质量标准化机械制造企业实行分级核准制。三级由复评机构报市(地)级安全生产监督管理部门核准;二级由复评机构报省级安全生产监督管理部门核准;一级由中机安协报省级安全生产监督管理部门审核同意后,由省级安全生产监督管理部门报国家局核准。安全生产监督管理部门核准后,向企业颁发相应的证书和牌匾,并在有关媒体上予以公布。 安全质量标准化机械制造企业证书和牌匾有效期为3年。在3年有效期内,企业发生生产安全事故,造成一次死亡3人以上(含3人)或累计死亡5人以上(含5人),以及造成较大社会影响的,由原核准部门撤销其安全质量标准化企业称号。

机械行业管理系统怎么制定生产计划最好有步骤


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