1,如何确定油井合理的工作制度

泵效,合理的沉没度
油井的工作制度是指泵挂,泵径,冲程,冲次。

如何确定油井合理的工作制度

2,请教高人分析产液下降原因

估计是泵的漏失增加所致,可以碰泵或洗井,冲次可上调的话也可调参
先把现在的动液面与前面正常动液面做下对比,曲柄修复后工作制度是否与以前一直,建议调低冲次。沉没度在100米个人觉得还是不调高冲次。还有看看有无对应注水井是否停注。

请教高人分析产液下降原因

3,抽油机泵效是什么意思

抽油泵的实际排量与理论排量比值的百分数,就是泵效。如一台泵理论排量如果是每天100吨液量,实际只能抽出50吨液量,则泵效就是50%。
考虑1沉没度 2含气量含气液体的体积收缩 3漏失 4油层性质和油井工作制度方面
抽油泵的实际排量与理论排量比值的百分数,就是泵效。如一台泵理论排量如果是每天100吨液量,实际只能抽出50吨液量,则泵效就是50%。泵效的计算公式为:η=Q液 / Q理×100% 式中η为深井泵效;Q液为油井实际产量(吨/日);Q理为泵的理论排量(吨/日) ,泵效的高低反映了泵性能的好坏及抽油参数的选择是否合适。

抽油机泵效是什么意思

4,怎么判断一口油井的泵效合理我们这里没有工况分析图

泵效是指实际产出液量与理论排量的比值,影响因素甚多。一般每个油田都有一个平均数或基本要求的,低于该数据10个百分点以上的肯定是不合理的。你们没有办法测示功图么?貌似缺少了很多乐趣哦。推荐阅读: http://www.petroren.com/forum.php?mod=viewthread&tid=120014&reltid=146384&pre_thread_id=0&pre_pos=1&ext=
可以推算:Q实际/Q理论如果在75%左右是正常的
可以推算:Q实际/Q理论如果在75%左右是正常的

5,有杆泵的泵入口压力是指什怎么测量

《石油学报》1996年03期 加入收藏 获取最新 定向井有杆泵抽油井筒压力分布预测新方法魏兆胜 郑俊德 陈涛平 陈家琅 【摘要】:根据多相流体力学的能量守恒原理,从油管和抽油杆的环空入手研究油气水混合物在油管内的压力分布和抽油泵的能量损失,推导出定向井有杆抽油泵入口压力、出口压力、排量系数、泵效之间的关系,从而得到定向井有杆泵抽油井筒压力分布预测模型。计算实例表明,计算精度满足工程要求,对预测定向井的垂直和倾斜井筒压力分布有重要的参考价值。 【作者单位】: 大庆石油学院 【关键词】: 定向井 抽油机井 井筒压力 模型 【分类号】:TE933 【DOI】:CNKI:SUN:SYXB
泵入口压力是指泵入口处的真空度,测量方法一般是在泵的入口管道上(离泵不超过0.5米处)安装一个真空表,直接测量。

6,气锁如何解决

可考虑套管气回收,可这样操作,套管闸门处安装一个定压装置,然后用管线(可用高压软管)将其出口与油压闸门处连接,逐步将套管内气体同生产井液一起进入输油管线,这样即解决了气锁问题又避免了能源的浪费。注意:气体回收后有混输泵的站应注意排的排量,气体应拆算成油气当量。这种方法我们已经使用一段时间了,并且有相应的成品装置。
疏水阀的使用场合一般分为:蒸汽加热设备和蒸汽输送管道。你所说的“蒸汽加热管路”应该是加热设备吧?为了解决杠杆浮球式疏水阀的气堵现象,生产厂家在疏水阀内部设置了一款热静力排气装置,主要解决疏水阀启动初期冷空气的排除。假如设备在运行中经常发生汽阻现象时,首先应检查疏水阀的安装有没有问题,因为多半的安装的问题造成的,比如凝结水进入疏水阀前的管道有爬高现象、疏水阀的安装位置没有在设备的下方、几台设备合用一台疏水阀、、、、等等。 关于用语的解释:“汽阻”“汽堵”是指由于蒸汽滞留在疏水阀中所引起的疏水阀不能正常运行的故障;“气阻”“气堵”是指由于空气或不凝性气体滞留在疏水阀中引起的疏水阀不能正常运行的故障;“气锁”是指由于空气进入疏水阀后引起疏水阀无法再工作的故障。
疏水阀的使用场合一般分为:蒸汽加热设备和蒸汽输送管道。你所说的“蒸汽加热管路”应该是加热设备吧?为了解决杠杆浮球式疏水阀的气堵现象,生产厂家在疏水阀内部设置了一款热静力排气装置,主要解决疏水阀启动初期冷空气的排除。假如设备在运行中经常发生汽阻现象时,首先应检查疏水阀的安装有没有问题,因为多半的安装的问题造成的,比如凝结水进入疏水阀前的管道有爬高现象、疏水阀的安装位置没有在设备的下方、几台设备合用一台疏水阀、、、、等等。 关于用语的解释:“汽阻”“汽堵”是指由于蒸汽滞留在疏水阀中所引起的疏水阀不能正常运行的故障;“气阻”“气堵”是指由于空气或不凝性气体滞留在疏水阀中引起的疏水阀不能正常运行的故障;“气锁”是指由于空气进入疏水阀后引起疏水阀无法再工作的故障。

7,什么叫泵效环

抽油机井的实际产液量与泵的理论排量的比值叫做泵效。其计算公式为:η=Q液 / Q理×100% 式中η为深井泵效;Q液为油井实际产量(吨/日);Q理为泵的理论排量(吨/日) ,泵效的高低反映了泵性能的好坏及抽油参数的选择是否合适。影响泵效的因素有三个方面:(1)地质因素:包括油井出砂、气体过多、油井结蜡、原油粘度高、油层中含腐蚀性的水、硫化氢气体腐蚀泵的部件等;(2)设备因素:泵的制造质量,安装质量,衬套与活塞间隙配合选择不当,或凡尔球与凡尔座不严等都会使泵效降低。(3)工作方式的影响:泵的工作参数选择不当也会降低泵效。如参数过大,理论排量远远大于油层供液能力,造成供不应求,泵效自然很低。冲次过快会造成油来不及进入泵工作筒,而使泵效降低。泵挂过深,使冲程损失过大,也会降低泵效。  在水泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小,消耗能量就小。在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍,这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层,从而减少泵内部紊流,降低了泵内的容积损失和水力损失,降低了电耗,达到降低水流阻力损失的目的,从而提高水泵的水力效率,同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性,能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触,最大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外,高分子复合材料本质是高分子聚合物,具有抗化学腐蚀性,可以提高泵的抗腐蚀性,能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。由于具备良好的耐磨及抗冲击性能,因此当细微的固体颗粒介质与泵进行接触和冲击时,可以起到很好的抗磨和缓冲作用。
抽油机井的实际产液量与泵的理论排量的比值叫做泵效。其计算公式为:η=Q液 / Q理×100% 式中η为深井泵效;Q液为油井实际产量(吨/日);Q理为泵的理论排量(吨/日) ,泵效的高低反映了泵性能的好坏及抽油参数的选择是否合适再看看别人怎么说的。

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