1,数控车床编槽的程序是怎么样的 用切槽刀

定好位后横向进给至尺寸要求。
前面的程序不要动,等g75的程序段运行完毕后,再用g01编一个延刚刚的槽壁(负或者正0.1处切下去)

数控车床编槽的程序是怎么样的 用切槽刀

2,数控车床圆弧凹槽该用切刀怎么车

看你的槽宽,在选择刀宽,中间先车,两边直接来两个R接上就可以了
没有什么要求 只要不碰到工件就行 g02 g03编程 不光 油一下

数控车床圆弧凹槽该用切刀怎么车

3,在数控车床上用G75车槽地步怎么车R

用G75槽底的圆弧是车不了的,如果要求不高,可以把切槽刀的刀尖磨成需要的R值。
g75在没有成型刀的情况下做不了锥度槽。除非你有成型刀。
G75切圆弧只能计算死点了,但也只能粗加工。

在数控车床上用G75车槽地步怎么车R

4,数控车里梯形槽怎么切的有没有公式

梯形槽就是螺纹的一种,和车普通螺纹一样 。使用,等螺距螺纹车削指令(G32)简单螺纹车削循环指令(G92)螺纹车削复合循环指令(G76),都可以。建议使用 简单螺纹车削循环指令(G92)更好一点。
如果槽宽足够,可以用右偏刀加工左侧斜面,左偏刀加工右侧斜面。如果槽宽不够,可以用切断刀加工斜面。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

5,数控车床车内孔内方槽用25Mm隔刀车想用刀尖补偿不知道怎么对刀怎

车床怎么车方槽了?确定不是圆的吗?槽刀是不能使用刀尖补偿的。因为槽刀只是用来割槽执行着直来直去的动作不需要补偿。只是一般用左刀尖对刀,如果你真的是非要补偿用来车方槽的话,通过宏程序配合G32也是可以编写出程序,但是肯定不能车,冲击力太大了很容易崩刀,
数控车床加工端面槽最应该注意的无非是刀具角度、进给速度和主轴转速的配合~! 首先断面槽刀具的两个副后角不能相同,靠近工件中心的副后角可以适当减小,反之远离工件中心的副后角必须增大,以防副后面与端面槽壁发生干涉~!同时进给速度应比同等刀具材料的标准进给速度略低~!主轴转速也应下降~! 希望对你有所帮助~!

6,数控车床圆弧切槽视频

你的问题很不明确,是切圆弧型的槽啊 还是用圆弧刀切槽啊 让人很郁闷如果是切圆弧型的槽那就和普通切削没什么区别了。那就用一把切削刃磨圆的切槽刀就可以了,单件小批量的就可以手动切除大的余量,然后编一个轮廓循环的程序(把圆弧编进去)然后一层一层的切吧。如法那科的G73指令。要是大批量的,那就先要一把刀尖角度是30度的刀,就像外螺纹刀一样的刀走轮廓程序一层一层的走吧。如果角度不够那就要自己去磨了。
g02顺时针 g03逆时针 圆弧r表示 但注意又的车床g03 g03是相反的 看什么系统 刀架工位是前刀位还是后刀位来定的。我知道广数980 以及knd的是g03是顺时针 g02是逆时针

7,数控车床切槽切槽刀怎么磨顺利卷削

如果被加工材料软的话,那槽型要深窄,反之要宽浅。具体怎么磨要经验的,没法用文字解答。你多试试就好。光洁度和刀的宽度成反比,还有刀具的材质、机床和刀具的刚度、切削量、线速度等有关。还有如果新开到做出来时光洁的,次数多了就毛了,那就是刀片的硬度不够。
注意以下几点,就可以磨出较好的卷屑效果:1、卷屑槽的方向就是铁屑排出的方向。2、想让铁屑不流向已加工表面,卷屑槽接近刀尖的位置高一点(看槽底),远离刀尖的位置低一点。刃倾角取正值。3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一点,远离刀尖的位置宽一点。4、卷屑槽的尺寸与你使用的切削用量要匹配,F较大,切深较小,有利于卷屑。5、如果刀杆妨碍铁屑排出,就算是弹簧一样的铁屑,也没有办法。
6136数控车床切槽震刀的因素很多。  机床主轴的刚性、间隙是否合适,零件装夹伸出太长,切刀强度,切刀磨损情况,选用的切削参数是否合理。告别的切削速度,不用车外圆平面的切削速度来衡量。  如果是已经产生了震纹,就要用很低的切削速度将震纹去除后再进行正常的切槽。
建议查阅一下相关的日本,韩国等公司的槽刀片型号,针对槽加工,可以说各个公司全拿出自己的水平来较量的。由于没有同意的国际标准,每个厂家的 产品几乎全是只能用自己的刀杆。目前相对韩国的KORLOY刀具,他的槽刀片价位仅在20多,双头的,国产刀杆配套100左右,材质分钢件和不锈钢加工,性价比比较好!

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