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1，仓库管理流程报告怎么写

具体流程：按采购计划收料——登录到货纪录——按要求和标准验收到货物料——登录验收纪录——分类码放（合格品、待验品、不合格品）——登录收料台帐——按公司规定发放物料——登录发料台帐和存货——永续盘点——保管、保养、防火、防盗、防水等工作

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2，超市仓库管理流程怎么写

所有的货物要分类排列整齐，美观整洁，标签字迹工整阅目，进出货物必须做到进有凭支有据，登记准确，交接班一定要做到上不清下不接，过期货物及报废货品与正品要隔离堆放标记。主要就是这几个项目，然后你再结合本仓库的具体工作、规划加以分析总结就OK了。这些不知能不能帮助于你？幸福似如履薄冰

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3，仓库管理流程方案要怎么制订才好最好有范文就太好了

说的对，就是要从这几个方面做起，1、做好进出管理，保证库存的正常；2、货物摆放要合理，科学；3、分类要清晰、明确，容易查找；4、定期做好盘点工作；5、消防及安全要随时关注； 更多仓库管理知识可以去仓库社区看看，百度一下，仓库社区，第一个就是的。
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4，仓库简单的基本流程

仓储运作，简单地说就是进库、出库和库存的管理过程。不管是什么性质的仓储运作，一切其它的流程都是在上述三个基本管理过程基础上发展出来的。不同的仓库，基于其设计、建造和使用的目的，其重点流程会有所不同。仓库的种类：配送仓库（进口分拨和出口集拼、零担和小件的配送中心）、储存库（食品冷冻库、生产和制造和流通企业的原材料和产成品的储存仓库）等等。一般来说，仓储运作的流程应包括：1. 入库流程－主流程、入库单制作和下发和系统录入、道口作业安排、单证交接、货物检验和签收、货损处理和退货、等等；2. 库存管理－主流程、库存盘点和报告、关键商品库存低位报警、缺货登记、周转率统计、等等；3. 出库流程－主流程、出库单制作和下发和系统录入、道口作业安排、单证交接、出库检验和签字和车辆信息录入、等等；4. 其它辅助流程－安全检查、消防检查和演习、灯光和声响和通信和安保系统和装卸平台和装卸作业车辆和机械、电瓶和备件、作业人员证照管理、等等。

5，仓库管理流程

小公司来说仓管需要干的事情无非是仓库材料的收发，物料进销存账目的登记，不过还要干许多的力气活，说白了，就是会记个流水账的搬运工。 大公司一般都有健全的流程，工作内容和上面一样，不过要干的杂货少了点，要你会用用电脑做报表，会ERP等（ERP库存管理就是要你录入入库，出库，打印作业单据等，不要怕，这个对于会点办公软件操作的很容易的）。 仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。 入库 你要按照送货单上的数目将材料清点清楚，发现有异常情况必须想你的主管汇报，得到指示意见后遵照执行就好了，进质检人员检验合格后，就办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐或录入ERP系统。 出库 对于生产部门领料的话根据BOM表（或生产计划部门审核通过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐或录入ERP系统。 对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。 把你的作业单据整理好，交给财务，他们要做帐及成本核算。 保管 合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐卡物相符。 以上是本人的工作经验，不过由于行业的不同，各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同，但工作的整体思路是一样的。

6，物流仓库的作业流程越详细越好

物流仓库也叫配送中心 配送中心的种类很多，因此内部的结构和运作方式也不相同，一般来讲，中、小件品种规格复杂的货物，具有典型意义，所以配送中心的一般流程是以中、小件杂货配送为代表。这种流程也可以说是配送中心的典型流程，其主要特点是：有较大的储存场所，分货、拣选、配货场所及装备也较大。 　　配送中心的种类很多，因此内部的结构和运作方式也不相同，一般来讲，中、小件品种规格复杂的货物，具有典型意义，所以配送中心的一般流程是以中、小件杂货配送为代表。由于货种多，为保证配送，需要有一定储存量，属于有储存功能的配送中心，理货、分类、配货、配装的功能要求较强，但一般来讲，很少有流通加工的功能。 　　这种流程也可以说是配送中心的典型流程，其主要特点是：有较大的储存场所，分货、拣选、配货场所及装备也较大。 　　一、不带储存库的配送中心流程 　　有的配送中心专以配送为职能。而将储存场所，尤其是大量储存场所转移到配送中心之外的其他地点，专门设置补货型的储存中心，配送中心中则只有为配送备货的暂存，而无大量储存。暂存设在配货场地中，在配送中心不单设储存区。 　　这种配送中心和第一种类型配送中心的流程大致相同，主要工序及主要场所都用于理货、配货。区别只在于大量的储存在配送中心外部而不在其中。 　　这种类型的配送中心，由于没有集中储存的仓库，占地面积比较小，也可以省却仓库、现代货架的巨额投资。至于补货仓库，可以采取外包的形式，采取协作的方法解决，也可以自建补货中心，实际上在若干配送中心基础上，又共同建设一个更大规模集中储存型补货中心。还可以采用虚拟库存的办法来解决。 　　二、加工配送中心流程 　　加工配送中心也不是-个模式，随加工方式不同，配送中心的流程也有区别。 　　这种配送中心流程的特点，以平板玻璃为例，进货是大批量、单(少)品种的产品，因而分类的工作不重或基本上无需分类存放。储存后进行加工，和生产企业按标准、系列加工不同，加工一般是按用户要求。因此，加工后产品便直接按用户分放、配货。所以，这种类型配送中心有时不单设分货、配货或拣选环节；配送中心中加工部分及加工后分放部分占较多位置。 　　三、批量转换型配送中心流程 　　这种配送中心流程是批量大、品种较单一产品进货，转换成小批量发货式的配送中心，不经配煤、成型煤加工的煤炭配送和不经加工的水泥、油料配送的配送中心大多属于这种类型。 　　这种配送中心流程十分简单，基本不存在分类、拣选、分货、配货、配装等工序，但是由于是大量进货，储存能力较强，储存及分装是主要工序

7，仓库管理流程是什么

一、商品入库流程1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部；若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管；若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，做到帐、货相符。商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。二、商品出库流程1、业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。6、按出货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。仓库管理流程　　 仓库管理流程，包括如下环节：入库流程、出库流程、库房管理等。仓库管理的五点含义　　1、仓储首先是一项物流活动，或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储不是生产、不是交易，而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一，物流还有其它活动，仓储应该融于整个物流系统之中，应该与其它物流活动相联系、相配合。这一点与过去的仓库管理是有重大区别的。　　2、仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面，其中，物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动，也是传统仓储的基本功能，只不过管理手段与管理水平得到了提升；物品的分拣与包装，过去也是有的，只不过现在更普遍、更深入、更精细，甚至已经与物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能；之所以将配送作为仓储活动、作为仓储的基本功能之一，是因为配送不是一般意义上的运输，而是仓储的自然延伸，是仓库发展为配送中心的内存要求，如果没有配送，仓储也就仍然是孤立的仓库；至于信息处理，已经是现代经济活动的普遍现象，当然也应是仓储活动的内容之一，离开了信息处理，也就不成其为现代仓储了。　　3、仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去仅仅满足客户的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求，谁就是客户；客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者，也可能是企业内部，但仓储不能仅仅满足直接客户的需求，也应满足间接客户即客户的客户需求；仓储应该融入到供应链上下游之中，根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。　　4、仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。说特定，是因为各个企业的供应链是特定的，仓储的场所当然也是特定的；有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等，现代经济背景下，仓储也可以在虚拟的空间进行，也需要许多现代技术的支撑，离开了现代仓储设施设备及信息化技术，也就没有现代仓储。　　5、仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面。计划、执行和控制是现代管理的基本内涵，科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。
1． 仓储部门的职能：三个字：收 管 发 收：按订单收点物料，产品。 管：保管好物料，产品。 发：发放物料，产品。 2． 储存注意事项：四清，四保，四定位 四清:仓库物料要做到物清、帐清、质量清、用途清。 四保:保质。（质量良好，无损失、无变质、无降等级。） 保量。（数量的准确，帐、物、卡相符，无差错，无缺少） 保生产。（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料） 保安全。（提高警惕，加强防盗、防火、防事故。随时排除事故隐患，确保公司利益不受损失） 四定位:按库别、货柜（架）、货层、货位四个号次进行统一编号，并记录在明细帐卡上。 3． 收发料流程：它包含二个方面：材料的收发和产品的收发。 （1）材料的收发流程： 收：供应商——进料数量验收——进料品质验收——是否合格（不合格退给供应商）——入库入帐——表单的保存与分发 发：生产命令或领/补料单——准备物料——发放物料——物料交接——帐目记录（表单的保存与分发） （2）成品的收发流程： 收：成品人库单——是否合格（退回生产线）——人库人帐——表单的保存与分发 发：出货指令——出货检验——是否合格（返工）——产品出货——记帐——表单 注：成品出仓：仓库接到《生产任务单》后，确定发货日期，开出《成品送货单》，经主管签字认定后发放。 4．收发料应遵循的原则： （1）仔细核对有关单据和凭证。按单据准确收发。 （2）所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格。 （3）按先进先出的原则发放物料。 5.一般物料发放的注意事项： （1）余额记帐法：月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。 （2）定期盘点制：保证帐，物，卡三相符。 （3）检验复查制：对自然损缺，报废的物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转有关部门处理。 6.物料卡的作用 （1） 帐目与物料的桥梁作用 （2） 方便物料信息的反馈 （3） 料上有帐，帐上有料，一目了然。 （4） 方便物料的收发。 （5） 方便帐目的查询 （6） 方便周，月，季，年度盘点 7. 物料管理技巧 （1） 定量包装：便于清点。 （2） 分别建卡：每个品种分别建卡，帐，物，卡相符。直观，明了。 （3） 记流水帐：随时记录变化的情况。始终保持帐，物，卡相符。 8.做帐与盘点 盘点：材料盘点按abc分类进行。 外加工的要到加工地检查，清点。 盘点票不得更改涂写。 初点，还要复查。 做好记录。

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